Usinage

passes ce qui nécessite un programme très long puisque chaque mouvement de l’outil doit être programmé dans chaque passe. La programmation devient encore délicate lors de l’ébauchage des certains pièces avec des contours très complexes. Les Cycles en usinage est une solution efficace pour faciliter la programmation des opérations d’enlèvement de la matière soit dans l’usinage ou le tournage tout en respectant la contrainte du temps et l’efficacité de l’opération. Dans ce rapport nous allons étudier les

conditions sont remplies à la fin des années 1970. Et les premières plates-formes industrielles sont implantées en France dès les années 19804. Dès lors le laser s'impose comme un outil de production industrielle dans le micro-usinage. Ses principaux avantages sont un usinage à grande vitesse de l'ordre de 10 m/min, sans contact, sans usure d'outil. Le laser devient un moyen de lecture en 1974, avec l'introduction des lecteurs de codes barres. En 1978, les laserdiscs sont introduits, mais les disques

filtrée. Dans le cas de l'eau, elle est aussi dé-ionisée par une résine. Le procédé d'usinage consiste à faire passer un courant dans un diélectrique, qui a pour but de recréer le phénomène de la foudre qui frappe le sol. Il est recommandé dans les usinages de matériaux très durs (mais impérativement conducteurs !!!), des aciers trempés, ou alors dans les cas où la complexité de la pièce en nécessite l'usage

OUTILS ET MACHINES SOLLICITEE MACHINES: -2 Rectification plane: La rectifieuse est une machine-outil qui permet de faire de la rectification. Cette machine-outil utilise une meule afin de produire une surface parfaite après usinage par une fraiseuse ou par un tour. OUTILS: -Tables sinus magnétiques : Pour rectifier des pièces suivant une inclinaison donnée. -Redréssage de Précision : Permets de redrésser les pièces qui sont déformées -Meule: La meule en tant

appuie sur le bouton de départ cycle (dcy) quand les têtes d'usinages sont en position arrière, que les vérins d'éjection et de serrage sont reculés et qu'une pièce est présente, le système serre la pièce. On effectue alors simultanément les deux usinages. -le fraisage : la fraise avance en vitesse lente puis recule en vitesse rapide. - le lamage : o le grain d'alésage avance en vitesse lente. o une fois en fin de lamage on attend 1 seconde pour avoir un fond plat. o. le retour s'effectue alors en

période de formations en milieu professionnel ont été variés, j’ai pu voir de nouvelles manières d’usiner comme par exemple « L’ électro-érosion », j’ai pu voir aussi comment se déroulait la partie « Bureau ». J’ai effectué au final un peu de tout, usinages de pièces sur Fraiseuse/Tour/Machines à fil, Machines conventionnelles, microbillages, affutages entre autre. C) Les métiers rencontrés au cours des PFMP. Au cours de cette période de stage, j’ai surtout rencontré des Fraiseurs. C’est un

électrique Usinage des matériaux (gravure, soudure, etc.), spectroscopie photo acoustique. LASER à excimère 193 nm (ArF), 248 nm (KrF), 308 nm (XeCl), 353 nm (XeF). Recombinaison d'un excimère à l'aide d'une décharge électrique. Lithographie ultraviolette po ur la fabrication des semi– conducteurs, chirurgie LASER, ophtalmologique réfractive. 10,6 μm, (9,4 μm). Décharge électrique transversale (haute puissance) ou longitudinale (faible puissance) Usinage des matériaux

progression générale term. BEP semaine phase CI niveau d'acquisition intitulé leçon procédé de conformation cours TP n° 99 100 101 103 102 104 105 106 107 108 109 X X savoirs technologiques élémentaires * machine de conformation de pièces (pliage, découpage…) : principes de mise en œuvre ; 1 2 3 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1/2 X S36 X X X X X X X X X X Techniques de parachèvement (suite) L'outil de coupe la coupe des matériaux:

Découpage d’une pièce de métal Le découpage laser est un procédé de fabrication qui utilise un laser pour découper la matière (métal…) grâce à la grande quantité d'énergie concentrée sur une très faible surface. Comment fonctionne un laser ? Le principe consiste à exciter des électrons au moyen d'une source d'énergie. Ces électrons retournent à leur état fondamental en émettant des photons. Ceux-ci sont réfléchit par deux miroirs disposé en face à face, jusqu'à ce que le faisceau soit suffisamment

Principe de l'électro-érosion: L'usinage par électroérosion est l’enlèvement de matière généré par une décharge électrique entre l’électrode pièce (la pièce doit donc être conductrice) et l’électrode outil. Les 2 électrodes sont immergées dans un liquide isolant appelé le diélectrique: de l’eau dé-ionisée pour les machines de découpage EDM à fil, du pétrole ou de l’huile pour les machines EDM d’enfonçage. L'espace entre l'électrode et la pièce est appelé le GAP. La tension de claquage