Gestion
En ces temps de crise, la réduction du Besoin en Fonds de Roulement pour gagner en trésorerie est capitale pour tenir en attendant la reprise. Une part importante de ce BFR est souvent constituée par les stocks, d’où la volonté actuelle de maintes entreprises de tout faire pour les réduire, sans altérer toutefois le niveau de service rendu au client. Si les cabinets de conseil y vont de leurs méthodes et analyses, les éditeurs de logiciels avancent eux aussi dans leurs capacités d’optimisation, avec des philosophies diverses selon les types d’outils. La toute dernière famille apparue est celle de l’Inventory Optimization (IO) ou Advanced Inventory Optimization (AIO) qui se focalise sur l’aptitude à réduire les stocks d’un réseau de distribution multi niveaux en partant de la demande finale. Qu’apporte-t-elle de plus que les APS (Advanced Planning System) qui se basent sur les prévisions de ventes pour piloter les plans de production et de réapprovisionnement ? Sont-elles plus efficaces ?
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Optimisation des stocks, du mono au multi échelons ompte tenu des difficultés économiques actuelles, réduire le stock peut devenir vital pour la survie d’une entreprise. D’après une étude menée par Aberdeen Group en mars 2008 auprès de 200 entreprises, 76% des sociétés orientées distribution (textile, CPG, distribution, agroalimentaire, boisson, grossistes) et 56 % de celles orientées industrie (aérospatial/défense, automobile, informatique, santé, équipements industriels, etc.) envisageaient d’optimiser le niveau et la position de leurs stocks dans leur Supply Chain. Les trois principales raisons évoquées étant l’améLaurent Duhesme,
Directeur associé de Citwell
©DR
lioration du R.O.I (39 %), la hausse des coûts logistiques (39 %) et la pression pour améliorer les taux de services 36 %). Ce sujet est donc tout à fait d’actualité. Mais comment l’aborder ?
Démarche de progrès continu ou quick wins
Pour Bearing Point, « les stocks