SOMMAIRE
Introduction 2
I. Présentation des réseaux locaux industriels 3
I.1 Définition 3
I.2 Diffèrent types de réseaux 3
I.2.1 Pyramid CIM (Computer Integrated Manufacturing) 3
I.2.2Types de Réseaux Locaux Industriels 4
II. La supervision de réseaux locaux industriels 6
II.1 Définition 6
II.2 Problématique 6
II.3 Principe de la supervision 6
II.4 Les fonctions de la supervision 7
II.5 Les logiciels de supervision 9
II.6 Architecture matérielle de la supervision 10
III. Système de supervision SCADA 11
III.1 Définition du SCADA 11
III.2 Architecture du SCADA 11
III.3 Interfaces graphiques du SCADA 13
III.4 Les Fonctions de SCADA 14
Conclusion 16

Introduction

L'automatisation, et l'informatisation des systèmes de production ont montré que pour l'amélioration de la productivité, il ne suffisait pas de maîtriser la gestion de production, ou d'avoir une machine-outil à commande numérique sophistiquée, ou encore un système de contrôle-commande évolué et quelques capteurs et actionneurs autour. Encore faut-il faire communiquer tous ces éléments constitutifs d'un système de production dans sa globalité. Faire communiquer c'est permettre d'échanger des informations de natures différentes et ce parfois nécessairement en temps réel.
C’est dans ce contexte qu’un nouvel outil informatique apparaît alors, avec sa problématique scientifique : le réseau local industriel. C’est un réseau utilisé dans une usine ou tout système de production pour connecter diverses machines afin d’assurer l’exploitation de l’installation de production ; cette connexion ou communication entre les machines a introduit la notion de supervision.
La supervision est donc une technique qui s’intègre dans les réseaux locaux industriels pour permettre le suivi et le pilotage informatique des systèmes de production automatisés. Elle concerne l'acquisition de données (mesures, alarmes, retour d'état de fonctionnement…) et des paramètres de commande des processus généralement confiés à des automates