Amdec Preventive

méthode AMDEC           Présentation     Historiquement, la méthode initiale est appelée Analyse des modes de défaillances et de leurs effets (AMDE). Il s'agit d'une méthode d'analyse préventive de la sûreté de fonctionnement (fiabilité, disponibilité, maintenabilité, sécurité). Développée aux Etats-Unis, dans l'industrie aéronautique, au début des années soixante, elle a pris son essor en Europe au cours des années soixante-dix dans l'industrie automobile, chimique, nucléaire. La méthode AMDEC a ajouté

La méthode AMDEC Présentation Historiquement, la méthode initiale est appelée Analyse des modes de défaillances et de leurs effets (AMDE). Il s'agit d'une méthode d'analyse préventive de la sûreté de fonctionnement (fiabilité, disponibilité, maintenabilité, sécurité). Développée aux Etats-Unis, dans l'industrie aéronautique, au début des années soixante, elle a pris son essor en Europe au cours des années soixante-dix dans l'industrie automobile, chimique, nucléaire. La méthode

AMDEC-Moyen par Michel RIDOUX Consultant APPAVE Division Qualité - Organisation - Maintenance 1. Disponibilité .............................................................................................. 2. Analyse des modes de défaillance, de leurs effets et de leur criticité .................................................................................... Trois types d’AMDEC................................................................................... 2.1.1 AMDEC-Produit........

École des Hautes Études Commerciales Centre d'études en qualité totale L’AMDEC Sous la direction du prof. Joseph Kélada © - École des HEC - 1994 - Reproduction strictement interdite La méthode AMDEC TABLE DES MATIÈRES 1. La Qualité Totale, la prévention et l’AMDEC 2. Historique et domaines d’application 3. Types d’AMDEC et définitions 3.1 Types 3.2 Définitions d’un mode de défaillance, d’une cause de défaillance et de l’effet de cette défaillance 3.3 Deux aspects de la méthode:

République Algérienne Démocratique et Populaire Ministère de l’Enseignement Supérieur et de la Recherche Scientifique Ecole Nationale Polytechnique Département Génie industriel La méthode AMDEC Réalisé par : proposé par: OUAISSA Nadjim HAGANI Rafik OUERDI Zine - El - Abiddine M. AIB Mabrouk Anne universitaire 2008/2009 SOMMAIRE Introduction ..................................................................................................................... 3 1. ANALYSE DES MODES

A-page de gardeAnnée Universitaire 2010 /2011 Sujet : Analyse AMDEC et amélioration de l’efficacité de la souffleuse SBO8 à SIOF Réalisé par : Encadré par : SADDOUKI Khalid Mr : A. El Biyaali Mr : H. SHIMI Année Universitaire 2010 /2011 Remerciements J’adresse mes sincères remerciements à tous mes

Rapport stage fin d’études 2010/2011 1 MEMOIRE DE PROJET DE FIN D’ETUDES Pour l’Obtention du Diplôme de Licence Sciences et Techniques Spécialité : Conception et Analyse Mécanique ETUDE AMDEC D’UNE PRESSE A CHAUD CONTREPLAQUE ET ELABORATION D’UN PLANS DE MAINTENANCE PREVENTIVE Présenté par : MUSTAFA NOURELFETH Encadré par: - Ahmed ABOUTAJEDDINE, professeur du département Génie Mécanique, FST Fès - Rachid FAKHOUR, ingénieur de la société CEMA bois de l’atlas. Le jury

méthode AMDEC (analyse des risques)   Historiquement, la méthode initiale est appelée Analyse des modes de défaillances et de leurs effets (AMDE). Il s’agit d’une méthode d’analyse préventive de la sûreté de fonctionnement (fiabilité, disponibilité, maintenabilité, sécurité). Développée aux Etats-Unis, dans l’industrie aéronautique, au début des années soixante, elle a pris son essor en Europe au cours des années soixante-dix dans l’industrie automobile, chimique, nucléaire. La méthode AMDEC a ajouté

LA METHODOLOGIE AMDEC CRTA novembre 2004 Que l'on soit créateur ou exploitant d'une machine, l'on s'interroge sur sa fiabilité. Quelles sont les problèmes auxquels on doit s'attendre de la part de cette machine ? La réponse à cette question passe par la mise en œuvre de méthodes de maintenance. L'une de ces méthodes – l'AMDEC - est parfaitement justifiée lorsque aucun historique concernant l'installation n'est disponible (en particulier pour les machines neuves ou de conception récente)

Conclusion 21 Chapitre 3 :Etude AMDEC 22 Présentation de l’étude 23 Définition 22 Méthodologie 22 Application de l’étude AMDEC 25 Décomposition matérielle de la machine 26 Décomposition fonctionnelle de la machine 27 Classement des pannes De la machine DEMAG par l’analyse PARETO 29 Fiche analytique d’AMDEC 29 Synthese 31 Chapitre 4 :Actions amélioratives 32 Identifier les conditions d'utilisation du matériel 32 Présenter des actions correctives 36 présenter des actions préventives 36 Conclusion générale 39