Cataphorèse

automatisée à 98%. A cette étape, la caisse a un client identifié et est assemblée en fonction des caractéristiques demandées. Etape 3 - La peinture : Gris elipse ou rouge volcan ? La peinture commence par un traitement anticorrosion en cataphorèse, suivi par l'application des mastics d'étanchéité et la protection antigravillonnage. La caisse reçoit ensuite la peinture, la laque et le vernis qui lui donnent son aspect final. Pour les teintes métalisées, la peinture contient en plus de

diffusion Exemple 1 BSP.P.02 Buse plate supersonique B.SP.ST.03 Buse supersonique Hte Agressivité (en série) B.SB.ST.D 450 Buse Delrin® (di-électrique) B.FR.AL Buse fragmentrice + 3 grilles fragmentation (inclus) G04 Pistolet Alu Cataphorèse B.SP.C 01 Buse supernsonique courte Exemple 2 B.SP.P.01 R.AL.450/180 Rallonge 180° 3 longeurs disponibles BSB.P.03 BSP.P.02 B.SP.ST.03 R.AL.450/45 Rallonge coudée 3 modèles: 45°, 60° et 90° B.SP.ST.02 B.SP.ST.01 B.SP.C.02 B.SP

opérations de cataphorèse et de traitement de surface. Le bâtiment U possède 4 cuves : La cuve « Détartrant » dont les effluents proviennent du : • Dégraissage alcalin • Rinçage après dégraissage alcalin • Phosphatation • Rinçage après phosphatation La cuve « Rinçage » dont les effluents proviennent du  : • Rinçage après dégraissage alcalin • Rinçage après phosphatation La cuve « Cata » dont les effluents proviennent du   : • Cataphorèse • Rinçage

2. Atelier de peinture 17 1. Tunnel de traitement de surface 18 2. Cataphorèse 18 3. Mastic 19 4.

métal en fusion sous forme de gouttelettes sur les pièces à traiter. II est utilisable avec la plupart des métaux et alliages, améliorant la résistance à la corrosion. L'attraction par la pièce traitée du métal projeté est améliorée par cataphorèse (la cataphorèse est une couche préalable de peinture sur un métal qui a des propriétés anticorrosives). Le placage C'est en quelque sorte un procédé d'obtention de matériaux composites. Des feuilles de métaux différents sont laminées ensemble et la

Commerciale des Etablissement Frantz), qui emploie le personnel administratif du groupe (Secrétetariat, comptabilité, paie , informatique). Le 1er Juillet 1991 : Installation des sociétés VAURIAC-STUDIER, 12000m2 comprenant un atelier de cataphorèse à Villeneuve La Garenne. 6 Janvier 1992 : Installation des sociétés GICEF et FRANTZ ELECTROLYSE s’installent sur le nouveau site. Le 3 Décembre 1992 : L’unité d’Evry est arrêtée et son activité transférée à Villeneuve La Garenne

centaines de mètres, les caisses sont plongées dans une succession de bains. Les premiers servent à nettoyer la caisse de toutes les impuretés et des graisses qui ont pu être déposées au cours des précédentes étapes. Puis viennent les bains de cataphorèse. Cette étape est primordiale car la caisse est alors recouverte de sa couche anti-corrosion. Il faut cependant faire attention car une caisse restant trop longtemps dans un bain peut en pâtir, elle est alors détruite car irrécupérable. Les caisses

couche de phosphatation déposée sur la surface métallique. B. Cataphorèse : Il s’agit de déposer sur la caisse par immersion totale une couche de peinture organique. La solution d’immersion est une solution aqueuse contenant des micelles de peinture électro-déposable sous l’effet d’un champ électrique. La caisse immergée est attachée à une cathode, la résine utilisée est une résine cationique d’où l’appellation CATAPHORESE. Mastic : Le masticage est réalisé pour

Moyens Humains ❖ Moyens de production Banc de coupe tissus. Gabarits de montage simples. Gabarits de montage à « Poka-Yoké » Installation de moussage polyuréthane (Mousse souple & Mousse peau intégrale). Installation de peinture (Cataphorèses, Poudre & Liquide à projection). Installation de soudure à haute fréquence. Installation de soudure (CO2 / ATAL & à résistance). Machine à coudre. Machine à outils. Machine de garnissage. Machine de rivetage (Hydrauliques & Pneumatiques)

pour protéger la caisse. 9 4- Sous Ensemble : « Sous-ensemble » ou « châssis et échappement » s’occupe de la production des pièces du châssis à savoir : l’échappement, l’essieu et le berceau. De plus, l’essieu et le berceau passent par la cataphorèse pour être peints en noir. Et pour une qualité élevée, un contrôle fréquentiel des pièces se fait par 3D et macrographie. 5- Montage : est la dernière étape du processus de fabrication où sont assemblés et montés les éléments mécaniques, le poste