Ciment Calcia

compacteur BOMAG. 2.3.2 Béton Le chaînage bas sera en béton armé dosé à 350 kg/m3 de ciment. La forme de dallage déposée sera réalisée en béton légèrement armé (quadrillage aciers HA Ø 6, maille 30 cm x 30 cm), dosé à 300 kg de ciment par m3 et aura 15 cm pour son épaisseur. 2.3.3 Pose de bordure Les bordures de 15 x 30 x 50 cm dosé à 400kg/m3 seront posées sur un béton de fondation dosé à 250kg/m3 de ciment coulé en pleine fouille large de 45 cm sur une épaisseur de 15 cm. 2.3.4 Construction

creux : 92 500 CFA Ferraillage : 500 000 CFA Maçonnerie : 1 200 000 CFA Totale des mains d’œuvre : 1 902 500 CFA Totale du gros œuvre : 10 423 900 CFA NB : ce devis est fait sans finition. Maitre maçon EKPE Edoh Theophile Devis du premier étage CIMENTS 125 paquets 4000 CFA 500 000 CFA 30 paquets 4000 CFA 120 000 CFA 65 paquets 4000 CFA 260 000 CFA 180 paquets 4000 CFA 720 000 CFA 15 paquets 4000 CFA 60 000 CFA 110 paquets 4000 CFA 440 000 CFA TOTAL 2 100 000 CFA FERS 825 bars de 6mm² 450 CFA

PRISE DE CONNAISSANCE DE LAFARGE MEKNES LAFARGE est un groupe français de matériaux de construction, leader mondial dans son secteur, coté sur les bourses de Paris et de New York. Il est présent dans quatre activités principales : béton et granulats, ciment et plâtre. En 2010, le groupe, fort de ses 76000 collaborateurs et d’un chiffre d’affaires de 16,2 millions d’euros, est présent dans 78 pays. Le groupe inscrit sa croissance dans une stratégie de développement durable : son savoir-faire concilie

et compacté avec chape d’usure bouchargée au mortier de ciment dosé à 250 Kg/m3. Tous les ouvrages en béton semelles, longrines, poteaux, linteaux, chaînage escaliers, dalle, paillasse, acrotère, etc… seront dosés à 350 Kg/m3 y compris coffrages armatures, planchers en hourdis avec poutrelles et dalles de compression de 5 cm d’épaisseur. Les maçonneries seront en agglomérés creux de 15 X 20 X 40 ou 7 X 20 X 40 et hourdis au mortier de ciment. Tous les enduits seront dosés à 250 Kg/m² en15 mm d’épaisseur

Partie : Question 1 : 1.1. Peut-on utiliser l’eau contenant de chlorure (Cl) ? Justifier votre réponse. ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 1.2. Pour hydrater 100kg de ciment, combien de quantité d’eau sera nécessaire ? …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 1.3. Sachant que le rapport E/C influe sur la résistance mécanique, la porosité, et le retrait du béton. Quelle valeur de ce rapport doit-on avoir

ETUDE SUR LA CONCURRENTIABILITE DU SECTEUR DU CIMENT VOLET 2 DONNEES DETERMINANTES ET INDICES DE CONCURRENTIABILITE ET/OU DE NON CONCURRENTIABILITE DU MARCHE ETUDE SUR LA CONCURRENTIABILITE DU SECTEUR DU CIMENT VOLET II : Données déterminantes et indices de concurrentiabilité et/ou de non concurrentiabilité du marché SOMMAIRE INTRODUCTION ................................................................................................................ 3 MISSION 1 : DEGRE DE CONCENTRATION DU MARCHE

Sommaire Remerciement I- Introduction générale II- Description détaillée de l’usine 1- Carrière de calcaire 2- Carrière d’argile 3- Sécheur d’argile 4- Broyeur a cru 5- Broyeur de coke 6- Four a clinker 7- Broyeur a ciment 8- Ensachage III- Organisation et gestion administrative A- Ressources humaines 1- Services techniques : a- service secrétariat technique b- service sécurité et formation c- maintenance *Magasin *électrique *mécanique

(70 points) 2.1 Bétons de la plate-forme (10 points) À partir des extraits de la norme NF EN 206-1 et de vos connaissances sur les matériaux (granularité, consistance), remplir le tableau suivant p. 6 pour les différents bétons. On précise que le ciment utilisé n’est pas un CEM III. 2.2 Partie d’ouvrage Classe d’exposition Classe de résistance Granularité (Dmax ) Classe de consistance Classe de chlorures Béton de structure : dalles, poutres, chevêtres XS3 C 35/45 20 S2 Cl 0,4 Béton

2.1-Historique…………………………………………….8 I.2.2-Statut juridique de LAFARGE-Méknes…………..9 II- Etapes de production du ciment……………………………………10 3 ENSAM-Méknes II.1-Intrduction ……………………………………………10 II.2-Etapes de production……………………………………...11 II.2.1-Carriere et concassage…………………….…………………11 II.2.2-Préparation cru……………………………………………..…12 II.2.3-Cuisson…………………………………..……………………..14 II.2.4-Broyage ciment………………………….…………………….16 II.2.5-Stockage et expédition……………………………………….17 2éme Partie:Présentation du bureau de

l'extraction de la matière première nécessaire à la fabrication du ciment: carrière de pierre pour le ciment, carrière de granulat et de sable, etc.. Cette ressource est relativement importante en France mais les granulats ont déjà fait beaucoup de dégâts dans toutes les vallées d'ile de france   - 2/ l'énergie nécessaire à la production du ciment : c'est surtout là que ça coince car il faut beaucoup d'énergie pour fabriquer le ciment... et cette dépense d'énergie (essentiellement dans les fours qui