Ciment Djibouti

.................................6 1-2) Historique de l’unité.....................................……………………........................6 1-3) Représentation de l’unité:……..…………………………...................................6 1-4) Processus de fabrication de ciment…… .………………...…………………….7 1-4-1) Extraction de la matière…………… .………………………………………..7 1-4-2) Concasseur…………………………………………………………………… ……..7 1-4-3) Préparation de la crue…………………………………………………………7 1-4-4) Broyage de la crue……………………………………………………………7 1-4-5) Homogénéisation……………………………………………………………

AGGLOMERES Agglos pleins grain de riz Agglos 20 cm pleins Agglos 15 cm pleins Agglos 10 cm pleins Agglos 7 cm pleins Agglos creux grain de riz Agglos 20 cm creux Agglos 15 cm creux Agglos 10 cm creux Agglos 7 cm creux Agglos pleins ordinaire en mortier de ciment Agglos 20 cm pleins Agglos 15 cm pleins Agglos 10 cm pleins m m m 2 2 2 m3 52 095 58 204 65 146 70 930 77 247 84 189 91 130 98 072 77 797 77 336 77 510 78 573 77 876 6 814 8 443 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m 3 m3 m3 m3 m3 m3 m2 m2

ESSAI DE PROPRETE D'UN SABLE L3 I ) Contexte du TP La pollution des granulats par les fines particules argileuses accroit la demande en eau, fait chuter les résistance (notamment celles au jeune age), augmente le retrait et nuit a la durabilité des bétons , Des essais normalisés permettent de vérifier la propreté des fillers, des sables et des gravillons, Nous nous limiterons ici à l'étude d'un sable, en effectuant une mesure d'équivalent de sable (essai de floculation des argiles)

sur des zones fortement sollicitées (rampe importante, courbe, présence d’eau, technique de nettoyage agressive, etc.), la pose doit être effectuée sur sable stabilisé. Ce matériau est obtenu par incorporation d’un ciment dans le sable de pose sans apport d’eau. Le dosage en ciment (par exemple CEM II/A 32,5 N) est compris entre 100 et 150 kg/m3. Nota La pose des pavés sur mortier est à proscrire. 140 Chapitre6 • La mise en oeuvre OUI NON NON point dur 7.3.3 - La pose des pavés La pose

tout en répondant aux exigences du marché .dans cette perspective, ils déploient des efforts insatiables pour améliorer les performances de leurs équipements et réduire ainsi le coût de production. Dans une industrie aussi compétitive que celle du ciment,la réduction de temps d’arrêt ,aussi petite qu’il soit,constitue un gain économique important .c’est dans ce cadre que s’inscrit mon projet qui consiste à l’étude de l’opportunité d’élargir l’application de l’analyse vibratoire qui rentre dans la

[pic] Stage d’initiation : à l’usine LAFARGE CIMENTS de Meknès Sur le Procédé de fabrication du ciment : Réalisé par : Encadrée par : Oussama Emrabet M.Abdi Du 02/07/2013 au 31/07/2013 [pic] • Remerciements • Introduction • Chapitre1 : Présentation du groupe LAFARGE • Chapitre 2: Procédé de fabrication du ciment • Conclusion [pic]

immenses besoins des pays émergents en matière de logements et d´infrastructures. Au Maroc depuis 1913, Lafarge Maroc a bâti son leadership au fil des années pour devenir le leader national des matériaux de construction à travers ces 4 métiers : Le ciment, les bétons et granulats, le plâtre et la chaux. Pour faire progresser les matériaux de construction, Lafarge place le client au coeur de ses préoccupations et offre aux professionnels du secteur et au grand public des solutions innovantes pour

un ion métallique Rq : Dans les boites d’ions, ceux-ci sont soit en vrac, soit en ramette sachant qu’il n’existait pas de molaires jusqu’à il y a peu. Elles sont récentes sur le marché.  Fraise à résine pour pièce à main Papier d’occlusion  Ciment de scellement Tempbond Les techniques de réalisation : Unitaire : techniques directes Les moules : Il existe les dents du commerce, ou des odus ou des ions crown. Il existe les iso moulages. Il existe la bloc technique (rare)

0,30 0,95 0,90 1,00 0,35 0,55 0,70 0,60 0,75 0,65 0,45 0,40 0,30 0,30 0,25 0,30 0,20 0,62 1,00 0,70 0,45 0,43 0,31 0,68 0,98 0,85 0,79 0,83 FIBRES Fibres végétales agglomérées au ciment e=35mm - collées e=35 mm - plénum de 200 mm e= 50 mm - collées idem, mais à caractéristiques acoustiques e=35 mm - collées e=50 mm - collées e=50 mm - plénum de 200 mm Fibres minérales e=25 mm - collées e=60 mm - collées e=60 mm - plénum

succession d’inventions, d’innovations et de brevets : Joseph Louis LAMBOT (1814-1887) construit en 1848 une barque (en « Fil de Fer » recouvert de ciment) baptisée le « bateau ciment », L'invention du « ciment armé » revient à un jardinier nommé Joseph MONIER (1823-1906). Il dépose, entre 1867 et 1891, des brevets relatifs à un système à base de fer et de ciment pour fabriquer des bacs à fleurs, des tuyaux et des réservoirs à eau François Coignet (1841-1888) construit en 1852 le 1er immeuble en béton