Condenseur

réversibles permettent donc, de façon additionnelle, d‟effectuer le cycle précédemment évoqué mais pour le chauffage. Figure 1 : composants d'une pompe à chaleur b. Composants d‟une pompe à chaleur Quatre éléments principaux : le compresseur, le condenseur, le détendeur, l‟évaporateur et un cinquième en configuration réversible, la vanne: 4 voies.  La compression Par l‟action du compresseur, la vapeur résultant de l‟évaporation est aspirée de l‟évaporateur par la ligne d‟aspiration jusqu‟à l‟entrée

entrant et sortant ainsi que les apports de puissance thermique (exemple: chauffage du bouilleur d'une rectification par la vapeur ou une résistance électrique), les évacuations de puissance thermique (exemple: par le fluide de refroidissement au condenseur d'une colonne de rectification) et les pertes thermiques vers l'extérieur. On se propose de réaliser le bilan enthalpique sur un mélangeur admettant en continu deux produits (débits massiques A et B) à des températures différentes θA et θB.

chaleur : four, radiateur, convecteur… Si possible, placer-les dans une pièce non chauffée et éloigner les équipements de 5 à 10 cm du mur, Nettoyer régulièrement les appareils frigorifiques, surtout les parois intérieures et dépoussiérer le condenseur (nettoyage périodique des grilles, avec de l’air comprimé par exemple), Limiter l'épaisseur de givre sur les évaporateurs : une couche de givre de 3 mm favorise une surconsommation d’énergie. Vérifier que le dégivrage automatique se fait correctement

tourner une turbine qui entraîne un alternateur. L’alternateur produit un courant électrique, transporté directement (sans passé par un transformateur) dans les lignes. A la sortie de la turbine, la vapeur est à nouveau transformée en eau grâce à un condenseur. Eoliennes : * Sous l’effet du vent, l’hélice (composé de trois pales) se met en marche. * L’hélice entraîne un axe dans la nacelle, relié à un alternateur. L’alternateur produit de l’électricité. * Un transformateur situé à l’intérieur

entrant et sortant ainsi que les apports de puissance thermique (exemple: chauffage du bouilleur d'une rectification par la vapeur ou une résistance électrique), les évacuations de puissance thermique (exemple: par le fluide de refroidissement au condenseur d'une colonne de rectification) et les pertes thermiques vers l'extérieur. On se propose de réaliser le bilan enthalpique sur un mélangeur admettant en continu deux produits (débits massiques A et B) à des températures différentes θA et θB.

...................................... 37 7.5.2. Calculs processus EPN........................................................... 39 7.5.3. Calcul dimensionnement évaporateur..................................... 42 7.5.4. Calcul dimensionnement condenseur...................................... 45 7.5.5. Calcul pertes chaleur circuit vapeur......................................... 46 7.6. 7.7. Tables thermodynamiques........................................................................ 52 Consommations

modèle réduit de type atmosphérique (machine de Newcomen) qui fonctionnait mal. En effectuant la réparation, il s'interroge sur la possibilité de réduire les pertes d'énergie, afin de multiplier les utilisations de la machine. Il pense à ajouter un condenseur et une pompe à eau pour augmenter la puissance tout en limitant le gaspillage de vapeur et de combustible. Puis il poursuit ses travaux sur la vaporisation de l'eau et, en 1769, il fait breveter les premiers perfectionnements qu'il apporte à la

réalisation d’une distillation fractionnée sont les suivants :· un bouilleur : récipient dans lequel est introduit le mélange à distiller ;· un dispositif de chauffage ;· une colonne à distiller (en TP souvent une colonne de Vigreux) ;· un condenseur (en TP souvent un condenseur à eau). Après mise en route du système de chauffage, le mélange à distiller atteint une température suffisante pour se mettre en ébullition. Le composé le plus volatil est vaporisé sous l’effet de la montée en température

qvb = qva / ηv ηv = 1 – (0,04 * 18,4 / 4,4) = 0,832. qvb = 53,7 * 10-3 / 0,832 = 64,7 * 10-3 m3/s = 233 [m3/h]. Puissance effective : Peff = qm * (h2 – h1) / (ηm * ηi) Peff = 0,537 * (415 – 381) / (0,9 * 0,832) = 24,45 [kW] Puissance rejetée au condenseur : Φk = qm / (h2r – h3) Φk = ΦO + Peff Φk = 130 + (2 * 24,45) = 179 [kW] Φk = 1,074 * (422 – 256) = 178 [kW] Sélection des composants : Evaporateur : Conditions de fonctionnement : PO = 65 kW R404A θo = -7°C θi = -1°C ∆θo = 6 K Coefficient de

de détente. La teneur en eau liquide du mélange doit être limitée à 15 ou 20%. In fine, c’est la pression dans le condenseur qui fixe de ce fait les pressions et température limites admissibles. Ce cycle est intrinsèquement inférieur au cycle théorique idéal de Carnot. Des améliorations ont donc été imaginées pour tendre vers celui-ci. Ainsi, le réchauffage de l’eau entre le condenseur et la chaudière par de la vapeur soutirée à différents étages de la turbine permet de faire tendre la phase de chauffage isobare