Coût de la main-d'œuvre

homogènes ou des centres d'analyse, est une méthode de traitement des charges indirectes. Elle consiste à repartir les charges indirectes sur les centres d'analyse, ce coût est égal à toutes les charges Supportées par l’entreprise durant le processus de production ou de commercialisation. Il existe divers types de Coûts. Un coût au sens général du terme est un regroupement de charges qui peut correspondre : * A une fonction de l'entreprise : production, distribution, administration, ... ou

imputation rationnelle CHAPITRE 1: OBJECTIFS ET MOYENS DE LA COMPTABILITE DE GESTION "Aie l'habitude de tenir à la main un fil a plomb, pour pouvoir apprécier l'inclinaison des choses" Léonard de Vinci, Traité de la peinture. En soit une donnée n'a pas de sens si on ne le compare pas à une autre variable, en contrôle de gestion par exemple on va analyser le coût d'un produit. 1. Objectifs et limites de la comptabilité générale 1.1 > Objectifs de la comptabilité générale Enregistrer

Limites du TDABC 1/ Les limites de l’évaluation du coût de la sous-activité En effet, on pourrait s’interroger sur le niveau normal d’activité auquel il faudrait rapporter les ressources afin de présenter des coûts homogènes. Kaplan et Anderson (2003, 2004) retiennent environ 80 % de la capacité théorique pour les heures de main-d’oeuvre. Ce taux indique un coût de sous activité et donc un signal de gaspillage de capacité et non une mesure de coût d’opportunité Solutions : pour cela, il faudrait

suivants pour la fabrication d’une pièce P : - matière première M  : 2 kilogrammes à 4 DH le kg - main-d’œuvre directe : une heure au taux horaire de 20 DH (charges sociales comprises) L’unité d’œuvre pour le centre est l’heure-machine et l’on compte 10 heures-machine pour la fabrication d’une pièce P. Le coût standard unitaire horaire est de 50 DH. Les charges propres au centre atelier 2 sont les suivantes (pour un

: - 5 000 kg de M1; - 2 000 kg de M2; - 3 600 kg de M3.  Main -d’œuvre directe (il s’agit de main d’œuvre spécialisée par produit) - 1 200 heures à 5,5 € l’heure pour les produits R; - 650 heures à 5,5 € pour les produits S; - 800 heures à 5,5 € pour le produit T.  Frais atelier: Les autres frais de fabrication se sont élevés à 5 300 €. Ils seront répartis entre les trois produits proportionnellement au nombre d’heure de main -d’œuvre directe. C- Ventes de la période Les ventes du mois représentent:

fini P. Nombre de lots N 2 Stock moyen en quantité 400 Valeur de stock moyen 60000 Coût de possession 15000 Coût de lancement ? Cout total de production 15600 Travail à faire : 1- En prenant appui sur les informations du tableau ci-dessus, déterminez : - La production annuelle en quantité du produit P, notée Q - Le cout unitaire de production du produit P - L e taux de possession par rapport au stock moyen - Le cout de lancement de la production d’un lot. 2- Déterminez le nombre optimal de lots à

services À chaque stade du processus de production d’un bien ou d’un service, le coût de production est composé de charges directes et de charges indirectes propres à cette phase et aux phases précédentes. A. Les charges directes de production Les charges directes de production sont des charges résultant de la consommation des matières premières et consommables, des produits intermédiaires et de la main-d’œuvre directe. a. Les matières premières et les matières consommables Les matières premières

hiérarchie des coûts dans une entreprise industrielleI) Coût d’achat des matières premières II) Inventaire permanent des stocks des matières premières III) Coût de production des produits finis IV) Inventaire permanent des stocks des produits finis V) Coût de distribution (coût hors production) desproduits finis VI) Coût de revient des produits finis vendusV) Résultat AnalytiqueExercices10Les

avec un pouvoir d’achat qui augmente) et l’augmentation des couts, qu’il s’agisse de l’énergie, des matières premières (+ 90% sur minerai de fer en mars 2010 ». « La création de valeur se déplace vers les possesseurs de ressources » (2009) En 2000, le cout du minerai représentait 50%, en 2010 il représente 75% alors que le prix de la tonne d’acier a doublé. Retour sur investissement n’est plus que de 5%. Donc même en doublant les prix, la pression est telle que rentabilité du transformateur est laminée

le travail du contrôleur et propose des modules spécifiques de contrôle de gestion (reporting, tableau de bord, etc.). - - Schéma d’analyse Eléments constatés CA réel Coût de revient = Résultat constaté Eléments préétablis CA prévu Coût de revient préétabli = Résultat prévu = = = Ecarts Ecart sur CA Ecart sur coût De la responsabilité des unités opérationnelles De la responsabilité des unités commerciales Ecart sur résultat 1. L’analyse de l’écart sur CA Le chiffre d’affaire prévisionnel