Déformation d'un matériau

dynamique, très utile pour l'étude des phénomènes de fracture des matériaux. C'est pourquoi, pour déterminer les contraintes appliquées à un matériau on peut utiliser la méthode de photoélasticimétrie qui permet, expérimentalement, de visualiser les contraintes existant à l'intérieur d'un solide grâce à sa propriété dites de photoélasticité. On dit d’un matériau solide qu’il est photoélastique lorsqu’il devient biréfringent sous l’effet d’une contrainte extérieure de pression. Par exemple, un morceau

Introduction : Il est toujours nécessaire, dans toute conception de produit industriel, de choisir le matériau avec lequel l’objet sera réalisé et le procédé utilisé pour sa réalisation. Ce choix est à la fois crucial et difficile. Crucial car de lui dépend la performance de la conception et sa viabilité économique, difficile en raison à la fois de la diversité des matériaux et des procédés possibles, et de la variété des requêtes exigées par la conception. On estime à 60 000 le nombre de

métal de transition léger, résistant, et à point de fusion élevé. Le titane est l’un des biomatériaux les plus compatibles avec l’or et le platine. Cette biocompatibilité, associée à ses propriétés mécaniques permet de répondre aux exigences d’un implant que ce soit du point de vue de la toxicité mais aussi des fonctions que devra assurer celui-ci. Il est très utilisé dans le milieu biomédical. Nous allons d’abord présenter le titane et ses alliages leurs propriétés puis leurs applications

CONTRAINTES ........................................................... 12 1 – Notion d’effort intérieur, contrainte autour d’un point ............................................... 12 1 - 1 – Efforts intérieurs......................................................................................................... 12 1 - 2 – Vecteur d’effort local, contrainte autour d’un point............................................... 13 1 - 3 – Composantes normales et tangentielles du vecteur contrainte.

rmi les fonctions intégrées données  dans la notice constructeur DT7).      Q2.12 ­ Le matériau constitutif du piston doseur est le polypropylène. À l’aide du DT8,  identifier à quel type de contrainte est soumis le plongeur. Citer deux caractéristiques  principales de ce matériau.    Le plongeur est soumis à une contrainte du type traction ( Schéma DT8 )  Les deux principales caractéristique de ce matériau sont son élasticité relativement importante  et sa grande durabilité dans l’eau.         

Flexion (matériau) La flexion est la déformation d'un objet qui se traduit par une courbure. Dans le cas d'une poutre, elle tend à rapprocher les deux extrémités de la poutre. Dans le cas d'une plaque, elle tend à rapprocher deux points diamétralement opposés sous l'action. L'essai de flexion d'une poutre est un essai mécanique utilisé pour tester la résistance en flexion. On utilise la flexion dite « trois points » et la flexion dite « quatre points ». En chaudronnerie, le pliage d'une tôle est

Aspects historiques Travaux précurseurs René Just Haüy Au milieu du XVIIIe siècle, Carl von Linné et Franz Aepinus avaient étudié l'effet pyroélectrique, par lequel un changement de température entraîne une variation de la polarisation électrique d'un cristal. Le cristal type présentant cet effet est alors la tourmaline : en chauffant un cristal de tourmaline, on fait apparaître sur ses deux faces de l'électricité. La nature de l'électricité est différente sur une face et sur l'autre, vitreuse et

TS Capteurs Capteurs Ce cours est destiné à donner un aperçu : - des possibilités de mesure des grandeurs physiques ; - des principales caractéristiques dont il faut tenir compte lors de l’utilisation d’un capteur. Bibliographie • Aspect et mise en oeuvre : Guide du technicien en électrotechnique - édition Hachette Technique. • Théorie : Les capteurs en instrumentation industrielle - Georges Asch - éd. Dunod 4e édition 1991. 1. Position du problème On désire mesurer tous les types

matériaux permet de : - définir les caractéristiques propres à chaque matériau (essai) - de dimensionner les pièces : connaissant les caractéristiques du matériau, la forme de la pièce et le torseur des forces extérieures. On détermine les dimensions minimales transversales de l’élément, les contraintes maxi et les déformations. - étude de la stabilité : le plus souvent les critères technologiques, esthétiques et économiques (masse, déformation maxi, forces extérieures) imposent les formes les dimensions

.....................................................................................................7 I - 1 Configuration, mouvement, déplacement, ........................................................................................7 I - 2 Déformation......................................................................................................................................8 I - 3 Cas des petites perturbations..........................................................................