Déformation élastique

propagation des ondes ultrasonores élastiques dans le matériau, détectée par un maillage de capteurs, peut conduire à une localisation des sources d'endommagement du matériau en temps réel (fissuration...) et à une évaluation de leur sévérité. C'est une méthode globale (tout l'appareil est contrôlé en même temps) et dynamique (les défauts non évolutifs ne sont pas détectés). Émission acoustique L’émission acoustique (EA) est une libération d’énergie sous forme d’ondes élastiques transitoires qui accompagne

consolidation des aciers en fonction des paramètres de laminage a été réalisée sur base d'essais de compression. Il a été démontré que la résistance à la déformation à froid peut être décomposée selon une loi d'additivité de 3 contributions, à savoir la limite élastique de la bande à chaud, la contribution d'écrouissage uniquement dépendante du taux de déformation et la contrainte visqueuse qui reprend les dépendances en vitesse et température. L'intégration de cette loi de comportement dans un modèle des

nécessaire de le recuire pour lui rendre son équilibre moléculaire. L’emboutissage mécanique nécessite un outillage coûteux, mais il n’exige pas une main-d’œuvre très qualifiée. Larousse encyclopédique en couleurs. Estampage : n.m. Façonnage, par déformation plastique à froid, d’un lopin de métal, à l’aide de matrices, afin de lui donner une forme et des dimensions déterminées très proches de celles d’une pièce finie. Exécuté à froid, alors que le matriçage est exécuté généralement à chaud, l’estampage

Emboutissage \ outil de presse : 1. Définition d’emboutissage : L’emboutissage est une technique de fabrication par déformation plastique permettant d’obtenir, à partir d’une feuille de tôle plane et mince, un objet dont la forme n’est pas développable. L'ébauche en tôle est appelée « flan », c'est la matière brute qui n’a pas encore été emboutie. La température de déformation se situe entre le tiers et la moitié de la température de fusion du matériau. L’emboutissage est un procédé de fabrication

Augmentation de la résistance à la rupture et de la limité élastique Rem, Re, A % en donnant une meilleure tenue de l'élément. Augmentation de la dureté, permettant à des pièces de mieux résister à l'usure ou aux chocs. b. De régénérer un métal qui présente un grain grossier (affiner les grains, homogénéiser la structure) cas des matériaux ayant subit le forgeage. c. De supprimer les tensions internes (écrouissage) des matériaux avant subit une déformation plastique à froid (emboutissage, fluotournage). Cet

LES DEFAILLANCES 3 – MECANISM M MES DE DEFAILLANC CE : Fatiigue : c’est quand q une pièce p à attein nt sa limite d’endurance. Il s’agit d’effforts (vibrrations) alterrnés et répétés entraînant une ruptu ure, même en e dessous de d la limitté élastique du d matériau.  mique : c’e est une fattigue engen ndrée par des contraiintes Fatiigue therm thermiques. Elle entraîne dila atations, défo ormations plastiques, brû ûlures ou fussion. ormation plastique p so ous contra ainte therm mique et dans

surfaces de glissement en mécanique des sols P. HABIB Laboratoire de mêcanique des solides (Laboratoire commun E.P.-E.N.S.M.P.-E.N.P.C. Associé au C.N.R.S.) Ecole polytechnique, 9IL28 Palaiseau Cedex 1. INTRODUCTION La localisation de la déformation quasi statique sur une ou plusieurs surfaces de glissement est un phénomène très courant en mécanique des sols ou en mécanique des roches (fig. 1). il n'a cependant pas fait I'objet de nombreuses publications et la théorie classique de la

de l'électricité - faible masse volumique : 2,7 kg/dm3 - point de fusion : 658° C - faible module d'Young : 70000 N/mm2 70000 Mpa 7000DaN/mm2 - le coefficient de rigidité par unité de masse est sensiblement égal à celui de l'acier - faible limite élastique - fort allongement à la rupture (tôles minces, feuilles, papier) La résistance à la corrosion est bonne à condition que la couche d'alumine soit formée car ensuite elle empêche la corrosion de pénétrer dans l'aluminium. Par contre l'association avec

Flexion (matériau) La flexion est la déformation d'un objet qui se traduit par une courbure. Dans le cas d'une poutre, elle tend à rapprocher les deux extrémités de la poutre. Dans le cas d'une plaque, elle tend à rapprocher deux points diamétralement opposés sous l'action. L'essai de flexion d'une poutre est un essai mécanique utilisé pour tester la résistance en flexion. On utilise la flexion dite « trois points » et la flexion dite « quatre points ». En chaudronnerie, le pliage d'une tôle est

série de galets qui le redresse de manière à ce qu'il arrive vers la zone de déformation avec une géométrie bien régulière. [pic] Galets pour redresser le fil Après avoir traversé les galets d'entraînement, le fil est poussé dans la zone de déformation. [pic] Galets d'entraînement Dans cette zone, des obstacles sont successivement placés sur la trajectoire du fil de manière à le mettre en forme. [pic] Zone de déformation Pour que la géométrie du ressort soit bien régulière, le moment d'arrivée