Ensemble fini

problèmes au lieu de les subir. •S’appuyant sur un système d’information informatisé relativement complet et visant à déterminer une programmation détaillée au plus tard de la production pour satisfaire l’ensemble des demandes finales définies sur un ensemble de périodes à venir. MRP 2 MRP2 permet de gérer la production depuis le long terme jusqu’au court terme ; c’est aussi une simulation de l’activité qui permet de répondre à la question suivante: Que se passe t’il si…? Outil de communication

bouteille | Pour les ampoules | Mettre des opercules sur les pots si besoin Fermer les pots, les mettre en étuis (Gémology)Mettre en cartonEtiqueter les cartons | Mettre 10 ampoules dans une coqueMettre les coques en étuisFilmer plusieurs étuis ensemble. | 1.3. Liste des activités au sein de l’entreprise Mes activités réalisées au sein de l’entreprise m’ont permis de découvrir les différents postes existants dans une entreprise cosmétique : la réception des matières premières, la transformation

(ouverte ou fermée), de bons de commandes (à l'extérieur) ou de "demandes, bons ou ordres de fabrication, de livraison…" (à l'intérieur) et de fournisseurs. • le transport amont et les opérations de douane[1], pour acheminer les marchandises (Produit fini ou matériaux, minerais, composants…) vers un point de stockage (notion de stock) ou une plateforme de préparation de commande (notion de Juste-à-temps ou flux tendu) En aval Les activités avals comprennent : • le stockage en entrepôt (entreposage)

différents pays. Le stock comprend environ 200 références pour les ventes centrales et 2000 pour les équipements. Les produits fabriqués ou approvisionnés à une échelle mondiale, sont livrés sous une forme standard aux entrepôts. Bien évidemment tout un ensemble d’opérations d’adaptation et de préparation sont à faire sur les matériels réceptionnés pour les adapter aux normes du pays et aux besoins des clients. L’adaptation aux normes du pays implique un process de post-manufacturing à partir des produits

utilisée est le JAT : Juste à Temps. 4°) Le système d’information lié à la gestion de production. 4.1 Les nomenclatures. Il s’agit de définir la liste des articles entrant dans la fabrication ‘un produit : - Composés (sous-ensembles) - Composants ( articles entrant dans les composés). La nomenclature indique pour chaque article : - Son code, - Son libellé, - Le(s) niveau(x ) d’intervention, - Les quantités de composition. Exemple : structure d’une

: il s’agit donc de ne pas confondre les fins et les moyens du développement économique local. Caractéristiques d'une chaîne de valeur [modifier] Dans la littérature économique une chaîne de valeur, ou une filière, peut être définie comme un ensemble de produits (biens ou services) et de producteurs concourant à la desserte d’un marché. Ceux-ci sont organisés à l’échelle mondiale sous l’égide d’entreprises meneuses qui gouvernent l’ensemble de la chaîne : elles spécifient directement ou indirectement

se définir comme la capacité à atteindre les objectifs opérationnels visés. La norme ISO 8402-94 définit la qualité comme suit : Ensemble des caractéristiques d'une entité qui lui confèrent l’aptitude à satisfaire des besoins exprimés et implicites. La norme ISO 9000:2000 la définit comme ceci : Aptitude d'un ensemble de caractéristiques intrinsèques à satisfaire des exigences. Dans la pratique la qualité se décline sous deux formes :

service à la clientèle, et les frais de transport réduits par plus de 10 milliards de Lires en 1996.  Une caractéristique qui était cruciale au succès de Benetton pendant ses premières années était son processus de teinture avancé, par lequel le produit fini ait pu être teint au lieu de la mort le fil d'abord.  Comme goûts en couleurs changé avec les caprices de l'industrie de la mode, ce système de teinture innovateur a permis à Benetton d'établir un système de production adapté aux besoins du client

représentent les commandes en produits finis ou de pièces de rechanges. Ces besoins ne peuvent être qu'estimer ou prévues.    ■ Les besoin dépendants découlent des besoins indépendants, il résulte d'un calcul par décomposition du produit fini en sous-ensemble ( nomenclature ). « Ce calcul des besoins dépendants est le moteur des systèmes M.R.P., ces besoins peuvent et doivent être calculés.   Le modèle de 1965 a évolué depuis sa création, prenant en compte un plus

d'achats en familles homogènes. Nous en proposons cidessous une liste non-exhaustive, qui pourrait constituer une première segmentation du portefeuille d'achats : • • • • • • • • • • • matières 1ères (produits bruts ou semi-ouvrés), composants ou sous-ensembles, produits finis (négoce), équipements / investissements, sous-traitance d'étude, sous-traitance de fabrication ou de contrôle, sous-traitance logistique, prestations de maintenance, prestations de conseil / formation, prestations d'intérim, frais