Frittage

Manager Atelier Prototypes Le responsable m'ayant accueilli était l'ingénieur Stéphane WINTERSTEIN, qui s'occupe de gérer l'équipe de l'atelier prototype. L'atelier Prototypes a pour but de produire des maquettes en achetant les composants faits en frittage ( technique de maquettage utilisant une poudre et un laser ) qui soient le plus proche possible de l'objet réel. Le rôle de M. WINSTERSTEIN est d'anticiper tous les besoins de son équipe et ce qui va arriver. L'atelier Proto est en relation avec

1000 C°. C. Cuisson : C'est l'étape durant laquelle les températures sont maximales, toute la zone est dotée de brûleurs au dessous et au dessus du plan des rouleaux, la plupart des caractéristiques finales du carreau : dimension, planéité et frittage, sont réalisées presque exclusivement dans cette zone, ce qui impose un contrôle scrupuleux. La zone est séparée de la zone successive de refroidissement par un double barrage : mur transversal sectionne la partie du canal de cuisson jusqu'au plan

en plastique est retirée. Si un commutateur est nécessaire, il est monté en position dans le boîtier et fixé avec de petites vis et des écrous ou des rivets. L'aimant permanent est constitué d'un composé de bore de fer de néodyme. Il est formé par frittage de la poudre (la poudre est placée dans une matrice à haute pression et chauffé, les métaux se combinent et se transforme en solide) ou par collage avec des liants plastiques. La membrane plastique pré-coupée est placée dans un dispositif de maintien

l’occurrence la stéréolithographie : la « chaise C1 » est obtenue par polyamisation d’une résine époxy liquide, qui sous l’action d’un laser se solidifie strate par strate (chacune mesurant 0,3mm), tandis que le tabouret « Oneshot » est conçu par frittage de poudre polyamide, qui va fondre et coaguler grâce là encore au passage d’un laser. Le résultat est un tabouret pliable, formé de 12 pales articulées selon un axe central, qui forme aussi une poignée permettant de (dé)plier et transporter l’objet

chiffre : traitement thermique Y0 Non défini 0 Aucun traitement, ou traitement non spécifié. Y1 Lingot 1 Recuit Y2 Moulage en sable 2 Trempé Y3 Moulage en coquille 3 Trempé et revenu Y4 Moulage sous pression 4 Trempé et mûri Y5 Frittage (concréfaction) 5 Stabilisé Y7 Coulée continue 6 Trempé et stabilisé Y8 Centrifugation 9 Suivant prescriptions Y9 Suivant prescriptions 197 198 10 • Métaux et alliages c) Désignation des états des métaux et alliages corroyés Tableau

des formes particulières. Un cristal typique contient environ 1016 molécules d'eau.  MODIFICATION DE LA COHESION DU MANTEAU NEIGEUX  Métamorphose de Gradient faible (isothermie) < 5 C/m  Soudure des grains (grains fins)  Prise de cohésion Frittage  Métamorphose de Gradient moyen 5-20 C/m  Formation de grains à face plane  Perte de cohésion Neige fraîche, humide  MODIFICATION DE LA COHESION DU MANTEAU NEIGEUX  Métamorphose de Gradient fort > 20 C/m  Formation de grains à face plane

cuite est une céramique poreuse La céramique est un matériau obtenu par la cuisson à haute température d’une masse argileuse, jusqu'à fusion et agglomération des granulats : - la terre cuite (brique et tuile) est obtenue en arrêtant la cuisson au frittage (phase d’agglomération se produisant à une température légèrement inférieure à la température de fusion - Les céramiques fines et le verre sont obtenues par vitrification complète (au delà de la tempé de fusion) : grès emaillé, porcelaine , faïence2)

processus de fabrication des cordons bleus et des crocs diffère un peu, voici leur process : Le process des cordons et des nuggets : Préparation Mise à Façonnage Cuisson Frittage Refroidissement Mise en étuis température Le process des crocs : Refroidisse ment Mise en étuis Préparation Cuisson Façonnage Frittage Notre sujet de projet est la réorganisation des flux dans l’atelier de préparation, c'est-à-dire au niveau de la première étape du processus de fabrication. C’est dans

500 1 à 50mm Impression (3D Thermojet) A intégrer dans un process Injection cire (Sanders) Utilisation délicate Extrusiuon FDM (Stratasys) Délicat pour les petites pièces Polymérisation de résine (Meiko) Polymérisation de résine (3D) - Frittage laser (3D) - EOS (mono matériau) Stratoconception Peu adapté en microtechniques Collage de poudre (Z CORPoration) Peu adapté en microtechniques Conditions normales d’utilisation Conditions d’utilisation exceptionnelle Remarque : Les informations

|Les poids-lourds modernes ont souvent des disques munis de 6 |Sur les voitures de compétition, on utilise généralement des disques avec 3 ou 4 patins | |patins (double face) séparés. |céra-métalliques obtenus par frittage de particules de métal noyées dans une céramique. Ce| | |type de disque embraye de façon rude et peu progressive; il est déconseillé pour un usage | |