Gianfranco Fini

ainsi le respect des bonnes pratiques de fabrication et des bonnes pratiques d’hygiène, en d’autres termes une maîtrise des programmes préalables. En aval : c’est lors du stockage et l’expédition du produit fini. Le stockage est effectué dans un seul local avec une séparation par lots de produit fini. La distribution et le transport vers les négociants, les clients et les vendeurs sont assurés par l’entreprise elle-même. 1. Désignation du responsable projet Notre responsable pour ce projet de

d'approvisionnement assurant le calcul des besoins nets à capacité infinie, en se basant sur les nomenclatures de produits et les prévisions des ventes. Pour chaque produit fini, à partir du besoin brut, on obtient le besoin net (besoin brut - stock). Grâce à la nomenclature (de combien de composants X a-t-on besoin pour fabriquer le produit fini Y ?), on peut remonter au nombre de composants nécessaires pour répondre à la prévision des ventes des produits finis. Il est vu essentiellement comme une technique

premiers temps je vais vous présenter l’entreprise, vous parlez de mes activités au sein de l’entreprise (ma place dans l’entreprise et mes taches effectuées dans l’entreprise). En second temps j’expliquerai un segment d’activité (présentation produit fini, détail d’une opération unitaire…). J’évoquerai aussi les consignes d’hygiène et de sécurité liées à mon activité. Je parlerais de mon bilan personnel de la formation et je terminerais par une conclusion.

de l’achat et de l’éventuel suivi des stocks. Principaux comptes utilisés : 601 – Achats stockés - Matières premières (et fournitures) Achats de biens destinés à la transformation dans le processus de production de manière à obtenir un produit fini (entreprises industrielles). 606 – Achats non stockés de matières et fournitures Achats de biens consommables à caractère industriel et administratif ne faisant pas l’objet d’un suivi des stocks (utilisation du 602 sinon). 607 – Achats de marchandises

des phases de stockage. La notion de cycle correspond à l’intervalle de temps qui s’écoule entre l’entrée des matières dans l’entreprise, leur stockage puis leur consommation dans le processus de fabrication pour obtenir un produit fini, à la vente de ce produit fini, le plus souvent précédée d’un stockage. Le calcul des coûts dans l’entreprise industrielle permet de mieux maîtriser le cycle du processus de production et de commercialisation. 6. Dans quelle mesure le schéma du processus de production

significatives (ex : 10% de remise sur les achats qui représentent 50% du chiffre d’affaires engendre un gain de 5%). C) La gestion des stocks et des flux De même que la fonction achat, la gestion des stocks et des flux de matières premières d’un produit fini et d’informations constitue un aspect déterminant de la politique d’approvisionnement. Pour assurer la disponibilité des produits il est nécessaire d’avoir soit un niveau de stockage élevé soit un niveau de disponibilité de l’information très performant

en charge variables et charges fixes. Les charges directes : Les charges directes sont affectées directement au coût calculé. Ce sont essentiellement : ? Les Mat. 1ère , approvisionnements, marchandises qui entrent dans la composition du produit fini, ? Les charges de personnel concernant les travaux effectués sur un produit précis (main d'œuvre directe), ? Les dotations aux amortissement des biens qui contribuent à la fabrication d'un produit précis. Les charges indirectes Les charges indirectes

ensemble fini d’attributs (R ⊂ U) Un schéma de BD, noté B est un ensemble fini de schéma de relations Ex : On suppose une application qui gère les cours à Polytech qui regroupe des données sur les étudiants, sur les enseignants… Etudiants = {Num, Nom, Prenom, Age, Formation} Définition 4 : Tuples Soit R = A1 A2 … An un schéma de relation.    Un tuple sur R est un membre de produit cartésien : DOM(A1) X DOM(A2) X …. X DOM(An) Une relation r sur R est un ensemble fini de tuples

produits pour la destruction Etiquette orange : produits pour la consommation internes, en cas ou la bouteille est trop pleine ou le contraire. N.B : la distribution se fait selon le principe de FEFO(first expired first out ). La traçabilité du produit fini : Le stock est contrôlé suivant les critères suivants : Quantité de produit dans le stock Date de production Destination Quantité sortie du stock initial Activité de magasin de vente : Vision sur le fonctionnement des applications Atlas

utilisateurs au fur et à mesure de leurs besoins sans leur imposer des délais et les à-coups d’une fabrication ou d’une livraison par un fournisseur. 2. Liste des Abréviations BL Bon de livraison BC Bon de Commande MP Matière Première PF Produit Fini 3. Liste des bons Nom du document Usage Annexe Documents physiques Bon de sortie magasin Ce bon est renseigné par la production pour les besoins de consommation en MP. Il est aussi utilisé pour les transferts inter magasins. Magasin MP 