Gianfranco Fini

relation du transporteur et de l’entreprise industrielle (nous concentrerons notre exposé sur ce type d’entreprise dont les produits ne sont pas facilement palettisables). Chacun des acteurs a un métier spécifique. L’industriel obtient un produit fini à partir d’une matière première qu’il transforme. Le transporteur quant à lui achemine la matière première et livre les produits finis. Certes, il arrive qu’un industriel souhaite contrôler la partie amont ou aval du processus et donc veut réaliser

c'est-à-dire a ≡ a [mod p ] p Petit théorème de Fermat : Si p est premier et a un entier naturel alors p divise a − a , p Preuve : Montrons tout d’abord que pour tout entier k tel que1 ≤ k ≤ p − 1 , p divise   k     p  p  p p!  = donc   k ! ( p − k )! = p × ( p − 1 )!    k  k ! ( p − k )! k     p donc p divise   k ! ( p − k )! k    or p est premier avec k ! ( p − k )! ( sinon (Gauss) il diviserait l’un des facteurs du produits ce qui n’est pas possible

| | | |La société SKC a été créée en 1987. Son | |Le « produit fini » se compose uniquement de la| |secteur d’activité basé sur le recyclage de |Le processus de recyclage prend en charge le |carcasse et de toutes les pièces métalliques | |produits principalement constitués de métaux |démontage des carcasses

une hiérarchie à trois niveaux. Globalement, elle obéit à la démarche suivante :    o Estimation des besoins de consommation par famille de produits ; o Décomposition des besoins de chaque famille de produit en références finales (produit fini) ; o Calcul des besoins bruts sur la base de la nomenclature ; o Evaluation des stocks, calcul des besoins nets et planification des ordres o Planification des charges (main d’œuvre, machines, temps opératoires) sur la base des gammes

augmenté de confusion et risque si produit instable à la lumière, à la température… |2 |5 |10 |Former le personnel sur les produits à risque et sur la nécessité de les envoyer directement au département CQ - Effectuer un bon étiquetage du produit fini avant son transfert au département QC pour éviter le risque de confusion - Préciser dans la procédure le délai maximal entre le prélèvement d'un échantillon et la réalisation des tests de CQ pour les produits à risque - Mettre sur la fiche qui

en grande partie des produits bruts. S’agissant d’un restaurant gastronomique, l’ensemble des produits sont achetés dans leur état brut afin de les transformer. Par exemple, les légumes utilisés sont travaillés en cuisine pour arriver à un produit fini, comme pour le méli-mélo de légumes (voir carte restaurant gastronomique) qui n’est pas acheté tout prêt, mais qui est élaboré par les cuisiniers à base de légumes frais et de qualité. Néanmoins, quelques produits sont semi-élaborés comme les viandes

différences y a-t-il en MRP entre un “ Plan de production ” et un “ Programme directeur de production ” ? Réponse. Question 9. Après la lecture complémentaire ci-dessus, que représente une “ feuille ” sur l’arbre de décomposition d’un produit fini ? Réponse. Question 10. Après la lecture complémentaire ci-dessus, pourquoi peut-on avoir intérêt à produire des lots importants sur une même machine ? Réponse. 1.1.5. Les différentes logistiques : la logistique de soutien Issue des

des Stocks LOGO Que Stock-t-on ? LOGO  Généralement une entreprise constitue quatre types de stocks : • • • • Stocks des Stocks des Stocks des Stocks des huiles…… ) matières premières, des composantes …… produits semi-fini. produits finis. fournitures (pièces de rechange, consommables,  Limites du gonflement des stocks : • Augmentation des sommes engagées et ralenti la rotation des • • • capitaux de l’entreprise. Risque de détérioration ou d’altération

Améliorer le Stockage en Vrac des MP et les Procédures d’Inventaire Evaluation de la quantité de Groisil interne récupérée de la production 2.7 Le Processus de Fabrication des Produits Finis et Emballages 2.7.1 Suivi du Poids du Produit fini ( Tonnage ou Quantité ) ( 1 ) En Tonnage ( 2 ) En Tonnage et en Quantité d’Articles 2.7.2 Les Rebuts et Pertes

ou rectifications Réalisation des opérations de finition Conditionnement des produits selon spécifications (pliage, cintrage, mise en sachet…) Contrôle qualité/conformité des matières ou des produits finis Réception de la matière ou du produit fini Contrôle quantitatif des réceptions (modèles, références, taille, quantité) Analyse et description des anomalies produits constatées à la réception Rédaction des fiches de conformité Managériales Capacités Techniques Sélectionner la machine