Quelles Sont Les Composantes Du Coût Du Travail

Généralités ……………………………………………………. Architecture du SAP ………………………………………………. Notion d’intégrité dans SAP ……………………………………… Modules du SAP …………………………………………………….. Partie III : Gestion de stock assistée par SAP I- Le module MM dans SAP………………………………………………… II - Composantes du module MM …………………………………………… A. B. C. D. E. F. Le module Achats ………………………………………………………… Gestion des stocks ………………………………………………………. Gestion des magasins ………………………………………………….. Contrôle des factures ………………………………………………….. Processus complémentaires

……………………………………………………. Architecture du SAP ………………………………………………. Notion d’intégrité dans SAP ……………………………………… Modules du SAP …………………………………………………….. Partie III : Gestion de stock assistée par SAP I- Le module MM dans SAP………………………………………………… II - Composantes du module MM …………………………………………… A. B. C. D. E. F. Le module Achats ………………………………………………………… Gestion des stocks ………………………………………………………. Gestion des magasins ………………………………………………….. Contrôle des factures ………………………………………………….. Processus complémentaires

enjeux Impact sur le « coût total de possession » (ou TCO) Impact environnemental et sociétal Impact d’image Page 6 Microsoft Windows 7 : Efficacité, sécurité, simplicité Un OS optimisé, responsable et économe La gestion efficace du mode ‘idle’ Ce qu’apporte la technologie Intel vPro Page 9 Intel vPro participe activement à réduire la facture énergétique Page 11 Association de la technologie vPro et de Windows 7 L’efficacité énergétique du poste de travail, par AVOB Recommandations

figurant en annexe 1. Travail à faire En vous aidant des annexes 1 et 2 1. Décomposer, dans un tableau à double entrée, le coût estimé (limité aux composants) du modèle "Intense" par type de composant et par fonction. Faire apparaître la part, en pourcentage, du coût estimé consacré à chaque fonction. 2. Calculer le coût cible (limité aux composants) du modèle "Intense". Ventiler ce coût cible par fonction à partir des attentes des clients. 3. Comparer le coût cible au coût estimé (ventilé par fonctions)

Analyse des écarts relatifs aux coûts conceptualisés observés dans deux ateliers Voici le budget du coût de fabrication d’une entreprise manufacturière pour l’exercice se terminant le 31 décembre 1998, calculé pour un volume de 244 500 unités. ENTREPRISE MANUFACTURIÈRE - BUDGET DU COÛT DE FABRICATION POUR L’EXERCICE SE TERMINANT LE 31 DÉCEMBRE 1998 Matières premières Matière A Matière B Composants Main-d’œuvre directe Atelier no 1 Atelier no 2 Frais généraux de fabrication Frais variables de l’atelier

CONTRÔLE BUDGETAIRE 1 Travail en Chiffres Travail annuel BUDGETS REALITE Etude technique Du produit Gamme et Nomenclature Projections sur l’avenir Plan stratégique Et opérationnel Etudes statistiques sur exercices antérieurs Comptabilité analytique Comptabilité Générale Confrontation Confrontation Prévisions Budgets Détermination des écarts Réalisation Résultats expost Calcul des écarts Ecart = Réalisation – Révision Coefficient d’écart = Réalisation Prévision oui EXCEPTIONNELLEMENT

Taille des files d’attente 5.3.5. Gestion des entrées-sorties 5.4. Gestion de projets (la méthode PERT /CPM) 5.4.1. Introduction 5.4.2. Durée des activités 5.4.3. Notion de chemin critique 5.4.4. Ordonnancement à durée minimum 5.4.5. Ordonnancement à coût minimum 6. Maintenance et qualité totales 6.1. Introduction 6.2. Contrôle de qualité 6.2.1. Considérations statistiques 6.2.2. Acceptation par échantillonnage 6.2.3. Statistical Process Control (SPC) 6.2.4. Mistake Proofing 6.3. Maintenance 7. Bibliographie

Chapitre II Introduction : La gestion des stocks Le choix d’une politique de gestion des stocks efficace est une opération coûteuse parce qu’il faut tout d’abord analyser les différentes composantes du système-stock déjà en service. Ceci demande des informations quantitatives observées dans le passé (à moins de mettre en place un système d’information ad hoc). Des moyens de calcul, des hommes compétents et disponibles, et un certain temps d’analyse. A partir de ces éléments il est vraisemblable

l'émergence d'une production organisée Evolution historique de l'organisation des hommes pour produire. Révolution industrielle : expansion industrielle et économique, entrepreneuriat, division du travail. 2. L'ère moderne (XXème siècle) ou la logique de rationalisation Taylor, organisation scientifique du travail, Ford, Gantt, Fayol. Production de masse et agencement organisationnel. Années 50 : mathématiques, statistiques, informatique. 3. Le contexte actuel ou le développement de l'efficacité Toyota

exemple avec Lacoste qui sous-traitent toute leur production . Enfin , les fabricants de monture de lunettes italiens conservent leurs chaines de production dans les usines de Vénétie , alors que leurs homologues de Taiwan et Hong-Kong trouvent le coût de la main-d’œuvre trop élevé chez eux , et ont ainsi délocalisé leur production en Chine . Les firmes américaines transfèrent leur usines vers le Mexique , notamment dans les Maquiladoras , tandis que les firmes françaises , italiennes et britanniques