Questionnaire Métrologie

de la production. Puis il suit le déroulement de la fabrication et s’assure de la conformité du produit fini. Par exemple, dans le domaine de la mécanique, il contrôle la dimension des pièces. Il s’appuie pour cela sur des équipements de métrologie (outils de haute précision utilisés pour vérifier la conformité de pièces au millième de millimètre près), ce qui lui vaut le nom de « métrologue ». Ses compétences : vérifier, mesurer, contrôler. Sa formation : les BTS mécanique et automatismes

du Groupe produits d’ARKEMA dans le monde font l’objet d’une évaluation (Vetting) préalable par un tiers. Pour ses achats de matières premières, ARKEMA assure généralement une évaluation de ses fournisseurs sur la base des questionnaires de pré-homologation. Ces questionnaires sont bâtis pour évaluer leur système de management et/ou leur adhésion aux principes du programme Responsible Care® ou prendre connaissance de leurs certifications selon des référentiels de type ISO. Dans le cadre du Code de

modes de consommation très différents des nôtres, rencontrant les consommateurs là où ils sont, que ce soit les souks, les écoles et jusqu‟à leur domicile et leur réfrigérateur. Le Groupe Bel incorpore également de nouveaux apports tels que la métrologie sensorielle, la sociologie ou la psychologie dans sa compréhension des marchés et des consommateurs ; - et enfin, point fondamental, un travail en équipe entre toutes les fonctions du Groupe Bel (recherche et développement, Fromageries Bel

d’énumérer, sous forme de check-lists, les données principales à recueillir avant de commencer l’étude d’un projet ou les points principaux à évoquer dans un cahier des charges. 1. DONNÉES NÉCESSAIRES À L’ÉTUDE D’UN CENTRE DE DISTRIBUTION Le questionnaire suggéré ici, se propose d’aider à conduire le recueil des données nécessaires à la conception d’un centre de distribution ou à son amélioration. Il aborde dans l’ordre : ■ ■ ■ les caractéristiques des produits à accueillir les données du dimensionnement

de l’industrie chimique et des fabricants ou importateurs de nanoparticules manufacturées pour qu’ils communiquent aux autorités sur leurs activités en ce domaine. Mais cette démarche n’a guère été couronnée de succès, très peu de réponses aux questionnaires ayant été retournées. L’AFSSET a récemment fait la même chose en France sans avoir plus de résultats2. Réglementation relative au risque chimique, protection de la santé et de la sécurité des travailleurs, exigences réglementaires préalables

sous forme de check-lists, les données principales à recueillir avant de commencer l’étude d’un projet ou les points principaux à évoquer dans un cahier des charges. 1. DONNÉES NÉCESSAIRES À L’ÉTUDE D’UN CENTRE DE DISTRIBUTION Le questionnaire suggéré ici, se propose d’aider à conduire le recueil des données nécessaires à la conception d’un centre de distribution ou à son amélioration. Il aborde dans l’ordre : ■ ■ ■ les caractéristiques des produits à accueillir les données

courants s’appuient sur des méthodes et outils différents, et se différencient de par leur plus ou moins grandes « orientations management » : • Le contrôle qualité : séparation du contrôle et de la fabrication avec Taylor. S’y rattachent la métrologie (s’assurer de la fiabilité des appareils de mesure), les statistiques, l’expertise… • L’ « Assurance Qualité » : Evolution vers la prévention, née aux USA dans les grands programmes technologiques d’aérospatiale, nucléaires, etc.. Etant donné