Rapport Sur Les 5s

[pic]vecteur unitaire dirigé vers le bas . 2- Montrer que le mouvement comporte deux phases et préciser à quel instant commence la deuxième phase. 3- Sachant que la bille atteint le sol à l’instant de date t = 5s, déterminer h. 4- Déterminer la hauteur maximale ( par rapport au sol) atteinte par la bille . 5- déterminer la valeur algébrique de la vitesse de la bille quand elle arrive au sol . On donne [pic]= 10 m.s-2 Exercice n °3 : ( 4,5pts ). Un solide supposé ponctuel est

inutiles). Les stocks inutiles (stocks excessifs). Les mouvements inutiles. Les défauts de fabrication (correction des erreurs). Les méthodes correctives : Méthodes de Lean managemen t : 5M ou méthode d’hishikawa 5S (Seiri - Seiton - Seiso - Seiketsu - Shitsuke ) Etapes des 5S 3M (Muda, Mura, Muri) Le Kaizen, amélioration continue SMED (Single Minute Exchange of Die) II- Les différents types de flux logistiques Dans l’espace, on distingue deux catégories de flux logistiques : les flux

des lignes de production Toyota. Les 5S Les principes des 5S proviennent des premiers concepts de l’organisation des postes de travail (voir les études de Frank et Lillian Gilbreth). Ces concepts d’organisation des postes de travail seront simplifiés par les industriels japonais afin d’être facilement mis en œuvre par les acteurs du terrain, pour respecter les règles du Genshi Genbustsu (voir sur le terrain pour une mise en œuvre pratique). La technique des 5S deviendra le fondement de la TPM (total

Les outils de gestion logistique : De MRP à la méthode Kanban. 19 b) Les indicateurs de performance. 21 c) Traduire la prévision de commande. 23 d) Réduire les temps d’occupation machine et main d’œuvre : Les techniques du SMED et des - 5S -. 25 PARTIE II : Organiser et lisser le planning de production. 27 A. / Préparer la pré-production. 27 a) Les outils du système SAP. 27 b) Choisir les productions à anticiper. 28 B. / Planifier et rationaliser les contraintes techniques

décrit dans une suite logique et organisée le cycle et le déroulement des différentes opérations appelées « étapes » d’un système automatisé. Une ÉTAPE correspond à une situation dans laquelle le comportement de tout ou une partie du système par rapport à ses entrées et ses sorties est invariant. Les TRANSITIONS indiquent les possibilités d’évolution entre étapes.9 Eléments de base du GRAFCET On associe à chaque transition une condition logique appelée RECEPTIVITE qui permet de distinguer parmi

Le concept de chaîne de valeur Dernière mise à jour : 15 Janvier 2010 HOME Portails : 5S Production Lean Entreprise Maintenance Management Qualité Stratégie AUTEUR Chaîne de valeur Le concept "L'avantage l'activité de d'avantages de chaîne de valeur a été introduit par Michael Porter dans son ouvrage concurrentiel"(Porte r 1986, p52) . La chaîne de valeur permet de décomposer l'entreprise en séquence d'opérations élémentaires et d'identifier les sources concurrentiels potentiels. Bibliographie

total d'affaires reçues et traitées).  - Taux de réussite des offres ou des prospects = nombre de prospects ou offres transformés en commande par rapport au nombre total des offres ou des prospects.  - Chiffre d’affaires par mois et par vendeur.  - Total des heures productions vendues  - Évolution du montant du frais de représentation par rapport au chiffre d’affaires réalisé  - Marge sur commandes/frais commerciaux engagés.  - Taux de nouveaux clients.  - Taux de renouvellement des commandes

Schéma fonctionnel L’outil « PERT » Stratification Diagramme de causes et effets Méthode des 5 pourquoi Diagramme de Pareto Histogramme Le QQOQCCP Matrice de compatibilité Démarche 8D ou 8 Do Arbre de décisions AMDEC Diagramme de Gantt Kanban Poka Yoké 5S Kaizen Autodianostic Lean Diagramme KJ Analyse de la variance Brainstorming Matrice auto-qualité Analyse de la valeur b. Pour cadrer le pilotage c. Pour analyser un fonctionnement d. Pour rechercher les causes des défauts et qualifier leur

Leur taille est définie en unité Svedberg. Les procaryotes ont trois ARNr (ARN 5s, 16s et 23s) et les eucaryotes ont quatre ARNr (5s, 5,8s, 18s et 28s) : Les ribosomes procaryotes (70S) sont constitués d’une petite sous-unité 30S et d’une grande sous-unité 50S. La sous-unité 30S est constituée d’un ARNr 16S (1541 nucléotides) et de 21 protéines. La sous-unité 50S est constituée des ARNr 23S (2904 nucléotides) et 5S (120 nucléotides) ainsi que de 34 protéines. Les ribosomes eucaryotes (80S) sont

Il est l’auteur de Audit combiné - Quality/Supply Chain et du Guide pratique des 5S pour les managers et les encadrants, aux éditions d’Organisation. ▼❥✇s❢t☎ P✈✉❥♠t ◗❋❙●P❙◆❇❖❉❋ ❯❢❞✐♦❥r✈❢t☎❡❢☎qs♣❡✈❞✉❥✇❥✉➃ 13/03/09 Parmi les meilleures techniques pour améliorer la performance : Lean Six Sigma SMED Cellules en U Automaintenance Value Stream Mapping Diagramme causes/effet Diagramme de Pareto Méthode ABC Rapports A3 5S ▼❥✇s❢t☎ P✈✉❥♠t☎ ①①①✴♠♣✳♥♣♦❜❞♣✴❣s Code éditeur : G54295 • ISBN : 978-2-212-54295-0