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Gestion de Production : La qualification des opérateurs

Axes de travail :

1. Expliquer ce en quoi consiste le thème dont il est question

Définition de l’opérateur : en industrie l’opérateur est celui qui utilise un système, une machine, afin de réaliser une étape d'un processus de fabrication. Pour se faire l’opérateur doit être qualifié donc formé.
La définition qui me semble à même d’être retenue est la suivante :
La qualification des opérateurs est une obligation réglementaire européenne et internationale, cela signifie que la formation est essentielle pour faire exécuter les taches par les opérateurs (soudeur, braseur, dudgeonneur…) en contre partie de cette formation l’opérateur reçoit un certificat de qualification selon les procédures internes à l’entreprise (selon des normes ou cahiers des charges), tant au niveau des modalités que de la durée de validité
(Exemple : NF EN 1418 = Soudage automatique, …)

2. Expliquer comment il s’intègre dans la production vue plus généralement en cours

La qualification permet une rapidité et une attention minutieuse dans les exécutions des taches. Les mouvements et la connaissance des taches à faire est essentielle pour aboutir à un automatisme car le but de la qualification et d’une part acquérir un savoir faire rapide voire un automatisme, d’autre part devenir expert dans son domaine (certification qui le prouve)

3. Apporter un exemple industriel

Sur les chaines d’assemblage automobile (vidéo montrée dans le cours précédent) en remarque que la formation des opérateurs est essentiel car le temps d’action de l’opérateur est très court c’est pour cela que l’opérateur doit agir vite sinon il risque de bloquer toute la chaine de production engendrant ainsi du retard pour toute son équipe et son entreprise.

4. Les avantages / inconvénients que vous voyez de la méthode.

Acteurs | Avantages | Inconvénients | Opérateurs | * Acquérir