Broyage

...................................... 3.2.3 Broyeurs à billes, à circulation forcée............................................... 3.2.4 Broyeurs à billes, à cuve et rotor coniques ...................................... Broyeurs à jets d’air ou broyage pneumatique......................................... 3.3.1 Broyeurs à jets d’air en spirale .......................................................... 3.3.2 Broyeurs à jets d’air opposés ou alternés, à lits fluidisés ............... Évolutions technologiques

alluvionnaires ou la nature a libère le minéral de valeur) .Le broyage est nécessaire pour libérer ces minéraux utiles de leur gangue stérile. La libération est progressive lors de cette opération de broyage. Des étapes successives de concentration suivant chaque étape de réduction granulométrique permet de profiter de la libération progressive des espèces minérales de valeur, evitant ainsi de recourir immédiatement a un broyage pousse a la maille de libération, ce qui diminue la consommation

Analyse des résultats : 5 Conclusion et recommandations : 5 Annexe : 6 Granulométries : 6 Buts et objectifs : Dans ce laboratoire, il s’agira de déterminer, à l’aide de diverses manipulations, le rapport de réduction de 3 procédés de broyage de différentes durées. Nous pourrons alors déduire une courbe de tendance de ces 3 résultats. Notre objectif personnel pour ce laboratoire sera d’effectué des granulométries acceptables, soit, en ayant un D80. Pour ce faire, nous utiliserons un minerai

Mécanique Rapport de stage Etude et automatisation de l’unité de broyage PP2 à Maroc chimie Parrain de stage : M. AFRIAD Responsable du stage : M. A. ELAABADI Réalisés par : HIBOUR Sofia ELAARABI Zakariya

Techniques de broyage et organisation socioéconomique : le cas des sites chalcolithiques du sud-est de la Péninsule ibérique Depuis la découverte du site de Los Millares (Almería, Espagne) à la fin du 19e siècle, le Chalcolithique du sud-est de la Péninsule ibérique a fortement attiré l'attention de la recherche sur la Préhistoire récente de l'Europe. Des fouilles modernes ont confirmé que ce vaste habitat d’une superficie de six hectares comportait à l’apogée de son développement trois enceintes

Automatisation de l’unité de broyage PP2 Remerciements Au terme de ce travail, je tiens tout d’abord à exprimer mes vifs remerciements à M. Mohamed BOUIDIDA, Directeur de l’ENSAMMeknès, à M. Youssef BENGHABRIT, Directeur adjoint de l’ENSAMMeknès, et à l’ensemble du corps administratif et professoral pour leurs efforts considérables et leur contribution à la formation d’ingénieurs Arts et Métiers. Je tiens à exprimer mes sincères reconnaissances à mon parrain industriel M. Brahim AFRIAD, Chef

...................................... 3.2.3 Broyeurs à billes, à circulation forcée............................................... 3.2.4 Broyeurs à billes, à cuve et rotor coniques ...................................... Broyeurs à jets d’air ou broyage pneumatique......................................... 3.3.1 Broyeurs à jets d’air en spirale .......................................................... 3.3.2 Broyeurs à jets d’air opposés ou alternés, à lits fluidisés ............... Évolutions technologiques

LE PROCESSUS DE FABRICATION DU CIMENT carrière broyage cru et cuisson broyage, stockage, conditionnement, expédition MODE D’EMPLOI : > cliquez n’importe où sur l’écran pour passer d’une étape à une autre lorsque l’animation s’arrête > cliquez sur « schéma suivant » pour visualiser la suite du processus de fabrication commencer le diaporama LE PROCESSUS DE FABRICATION DU CIMENT carrière dumper chargeuse Front de taille 1. ABATTAGE 2. TRANSPORT stockage usine concassage transporteur 3. CONCASSAGE

| |1er broyage B1 |2ème broyage B2 |3ème broyage B3 |Claquage C1 |Convertissage C2 | |Tout-venant |1.6kg de blé |Refus B1 sur le 1er |Refus B2 sur le 1er |Refus B1, B2, B3 sur |Refus de B1, B2, B3, | | | |tamis (1300g) |tamis (597.5g) |le 2eme tamis |C1 sur le 3eme tamis | | | | |

produit granuleux qui après broyage fin avec des ajouts convenablement choisis (du gypse, tuf), devient le ciment bien connu de tous, pour les maçonneries, les travaux du bâtiment et les ouvrages d’art. LE PROCESSUS DE BROYAGE : Le broyage en générale est la réduction en parcelles très petites par choc, plusieurs éléments sont utilisés à l’atelier de broyage pour amener le ciment à la dimension recherchée. Les différentes étapes du processus de broyage du ciment sont représentées