Stock de sécurité

Plan
Introduction
Causes de rupture de stock
Procédure de mise en place d’un stock de sécurité

I.
II.
III.

i. ii. iii.

Définition du stock de sécurité
Choix des critères
Analyse de Pareto et classification ABC

Calcul du stock de sécurité

IV.

i. ii. iii.

iv.
v.

Un exemple de la notion de stock de sécurité
Niveau de service
Calcul du stock de sécurité

Avec variation de la demande seulement

Avec variation du délai seulement

Avec variation de la demande et du délai
Calcul du stock de sécurité en fonction de l’erreur de prévision
Stock de sécurité et système à révision périodique

I. Introduction

II. Causes de rupture de stock


La rupture de stock d’un produit est le manque de quantités disponibles pour la satisfaction des besoins en cours. Plus précisément, ce terme est employé lorsqu’il y a des demandes alors que le stock disponible est de zéro.

II. Causes de rupture de stock


Différentes raisons peuvent être la cause des ruptures de stock d’un produit :


Une affectation non appropriée des données de planification des approvisionnements (stock minimum, stock maximum, délais d’approvisionnement …) ;



Une mauvaise estimation des prévisions de consommation. Il s’agit surtout ici du cas où les quantités prévues sont largement inférieures à la consommation normale ;



Le choix d’un modèle d’approvisionnement non adapté par rapport à la demande, la fréquence et à la vitesse de consommation du produit ;

II. Causes de rupture de stock


Différentes raisons peuvent être la cause des ruptures de stock d’un produit :


Une variation brutale de la demande et une augmentation inattendue de la consommation dudit produit ;



Un déclenchement tardif du besoin par le magasin demandeur ;



Un traitement lent de la demande d’approvisionnement interne ou de la commande d’achat par le service concerné dans l’entreprise ;



Une