Les méthodes de gestion de production Plus qu’un objectif, la quête de l’excellence industrielle est aujourd’hui une condition de survie pour les entreprises de production. Les entreprises évoluent de plus en plus dans un contexte de concurrence accrue, de mondialisation et d’une exigence croissante des consommateurs et des actionnaires (en terme de prix, de qualité, de délai, de résultat…). Cette politique d’excellence industrielle s’applique donc inévitablement à Prodipact qui vise des performances individuelles et collectives les plus élevées possibles. En effet Prodipact cherche à être reconnu parmi les meilleurs sur l’ensemble des métiers de la société et se place dans une logique de recherche permanente de l’excellence industrielle. Cette dernière peut être résumée grâce au schéma suivant :

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(Source : Intranet Schneider)

1 Lean manufacturing

Le lean manufacturing (littéralement la « production maigre » mais qui se traduit également par « production au plus juste ») est une démarche qui consiste à identifier et à éradiquer systématiquement toutes les sources de gaspillage et les pertes d’efficacités qui jalonnent la chaîne de la valeur. Le lean manufacturing recherche avant tout la performance (améliorer la qualité et réduire le temps d’exécution) par l’amélioration continue des processus et l’élimination des gaspillages. On distingue aujourd’hui sept formes de gaspillages :

• La surproduction, c'est-à-dire produire plus que nécessaire. En effet ce surplus de marchandise entraîne un surplus de main d’œuvre, de machines, d’espace de manutention, mais également une augmentation des risques de pertes ou de casse. Il est donc préférable de produire en fonction de la demande.

• L’attente, ce qui signifie éliminer les pauses et les arrêts non voulus.

• Le stock quant à lui est considéré comme une source de gaspillage car il fait augmenter les frais de stockage, les besoin d’espace pour entreposer les pièces,