5S

permettant aux salariés d’être informé de l’actualité dans l’atelier. Désormais, il y figure uniquement les informations relatives à la santé (accidents du travail récents, points d’attention, etc), à la qualité (défauts relevés la veille), au 5S (résultat de l’audit 5S réalisé toutes les semaines) et aux informations générales (plan de progrès et objectifs de la ligne). De plus, ce panneau est désormais commenté chaque jour par le chef d’équipe lors de la réunion de fin de journée, appelée AIC 5 et dont

productivité …) L’aménagement perfectible des lignes de fabrication La maintenance des outils de production La propreté et l’entretien des locaux REFERENTIELS ASLOG Cas n°3 n° Plan d’actions mis en œuvre sur 6 mois Actions de formation priorisé Smed, 5S … formation et accompagnement Réorganisation des lignes de production Mise en place de la maintenance préventive Implication du personnel pour une qualité totale Le tout sous l’impulsion de la Direction du Site industriel avec amélioration de la communication

Introduction 13 © A. Khouas Coût du test de production Coût du test : Coût = NC * CS * Tm NC = Nombre de circuits CS = Coût de test par seconde (0.05$/s) Tm = Temps moyen de test par circuit Exemple : NC = 5 millions, CS=0.05$/s et Tm = 5s Coût = 1 250 000 $ ELE6306 – Chap. 1 : Introduction 14 © A. Khouas 5 Coût du test de production (suite) CS = Coût de test par seconde Cs = ( Dt + Dh + C ) ⋅ ( Ttest +Tindex ) ⋅ ( Tprod +Tdown+Tidle ) Tprod Ttest Dt , Dh : dépréciation

place • Corriger les causes profondes des problèmes Amélioration continue Employés et travail d’équipe • Sélection • Objectifs communs • Prise de décision, Ringi • Formation croisée Réduction du gaspillage • Genchi genbutsu • 5S • Détection du gaspillage • Résolution de problème Production lissée Processus stables et standardisés Management visuel Philosophie de la Toyota Way Temps sans valeur ajoutée (Gaspillage) Temps Transfert Assemblage Inspection

condensateur que l’on charge sous la tension E avec la constante de temps τ . dP P Pe Ainsi l’équation différentielle de P s’écrit : dt + τ τ = du uC E ( à rapprocher aisément de celle de uC : dtC + τ= τ) τ la constante de temps du manomètre et vaut 5s, Pe est la pression dans l'enceinte et P la est pression lue sur le manomètre. On a vidé l’enceinte jusqu’à ce que le manomètre affiche la valeur P0 = 2,8 104 Pa et à l’instant t = 0 , on ouvre brutalement une vanne mettant en communication l'enceinte

l’implantation, notamment des bacs, peut être améliorée afin de rendre plus logique les cycles. La sécurité est aussi un point à aborder dans cette étude de poste, bien que le matériel adéquat soit à disposition de l’opérateur. Une démarche de type 5S a visiblement déjà été effectuée sur ce poste, cependant celle-ci n’a pas été réalisée de manière optimale. En effet, l’aspect du poste n’est pas satisfaisant, une amélioration est à apporter au niveau des délimitations de l’étiquetage et de la peinture

mouvement rectiligne sur un axe (Ox): t ⎛ ⎞ f Δx x f − x i V ⎜ mx ⎟ = Δt = t − t ⎝ ⎠ ti f i (II.7) Exemple: Considérons le mouvement de chute libre d’une bille décrit par le tableau II.1 5s 5s x 5 − x 3 125 − 45 ⎛ ⎞ ⎜ Vmx ⎟ = t − t = 5 − 3 = 40 (m s) ⎝ ⎠ 3s 5 3 → ⎛→ ⎞ V = 40 i ( m s) m ⎜ ⎟ ⎝ ⎠ 3s 5s 5s x 5 − x 0 125 − 0 ⎛ ⎞ ⎜ Vmx ⎟ = t − t = 5 − 0 = 25 (m s) ⎝ ⎠0s 5 0 → ⎛→ ⎞ V = 25 i (m s) m ⎜ ⎟ ⎝ ⎠0s Remarque 1: dans le diagramme des espaces de la figure II.5 t ⎛ ⎞ B Δx V ⎜ mx ⎟ = Δt

du programme Aller droit EXERCICE : avancer pendant 5 secondes et s’arrêter Effectuer un virage EXERCICE : ajuster le rayon de courbure d’un virage S’arrêter sur une ligne EXERCICE : tester l’état d’un capteur infrarouge EXERCICE : arrêter le robot 5s après avoir détecté une ligne Avancer entre deux lignes Suivre une ligne Franchir une première ligne et s’arrêter sur la suivante 1 à 11 1 2 et 3 4 et 5 6 7 et 8 9 et 11 12 et 30 12 et 13 14 15 à 30 15 et 17 à 19 à 23 à 27 et 29 et 16 19 22 26 28 30

véritable feuille de route Ainsi, nous construisons au fur et à mesure la VSM cible qui représente notre « Vision » de l’organisation de la production à moyen terme. L’équipe identifie petit à petit les outils à employer pour y parvenir (chantiers kaizen, 5S, kanban, TPM,  SMED, supermarché, 8D etc.) ainsi que la chronologie de déploiement. La « Stratégie »  à suivre pour obtenir une entreprise plus Lean, atteindre « Notre Vision » est maintenant définie. Les actions à mener vont toucher à la fois les flux

clientèle aisée de par les représentations et animations dans la publicité. Cette pub sera donc un rêve pour la personne la voyant, car elle permet de s’identifier à une certaine classe sociale. Pour ce qui en est des produits, par exemple, l’Iphone 5S, téléphone dernier cris connu et réputé de la marque Apple, permet une fois de plus l’identification à un groupe. Beaucoup de gens l’achète pour faire comme la société, pour suivre les avis, et habitudes des gens autour de lui, mais surtout afin de