Arbre de défaillances

Le coussin pneumatique  1 système articulé Constitué de tubes en acier mécano-soudés, il comporte : - Un bras inférieur (repère. 10) - Une tringle inférieure (repère. 3) - Un bras supérieur (repère. 11) - Un tube antibalançant (repère. 12) - Un arbre antibalançant (repère. 13) Ces pièces permettent d' obtenir la cinématique désirée pour le déplacement de l' archet.  1 tête de captage Constituée des pièces de suspension (repère. 4) supportant un archet (repère. 9), elle assure le transfert du

phases sont importantes pour que les administrateurs soient capables d'atteindre l'objectif voulu par la supervision, à savoir, surveiller le système et garantir sa disponibilité même en cas d'anomalie. - Tenter de prévenir en cas de problème (défaillances matérielles ou interruption des services) et garantir une remontée d'information rapide ; - Automatiser les tâches de récupération des applications et des services en assurant des mécanismes de redondance en une durée d'intervention minimale (par

visant à éliminer la cause d'une non-conformité ou d'une autre situation indésirable détectée. Il peut y avoir plusieurs causes à une non-conformité. AMDE [2] L’analyse des modes de défaillance et leurs effets est une procédure systématique formelle, d’analyse d’un système, pour identifier les modes de défaillance potentiels, leurs causes et les effets sur l’aptitude à la fonction du système (aptitude à la fonction de l’assemblage hiérarchiquement au-dessus et du système global ou d’un procédé)

l’intervention : Établir le constat de défaillance ; Isoler la chaîne fonctionnelle en panne ; Identifier les composants de cette chaîne ; Émettre des hypothèses de panne, les hiérarchiser en fonction du rapport nombre d’informations /temps d’investigation ; Effectuer les tests et contrôles successivement en fonction des résultats précédents ; Identifier le composant défectueux ; Expertiser le bien (avant ou après réparation) pour identifier la cause de la défaillance. 2. Situation de début Un bien

électriques, brûlures profondes appelées : électrothermie, brûlure par inflammation des vêtements. Intoxication par électrolyse ou ozonisation. La coupure d’alimentation électrique est dangereuse pour la sécurité d’autrui (défaillance des signaux d'alerte, défaillance des moyens de secours). Si les salariés se retrouvent sans lumière, tout accident peut arriver. De plus, les moyens de solution à ce problème sont minimes étant donné que l’éclairage à été coupé. Dans ce cas, c’est l’ensemble

réglage • situations à risques et fonctions d’urgence (maintien automatique, échappement sûr, etc.) • reprise -> protection contre les démarrages intempestifs • service/entretien En outre, selon le risque, les pannes ne doivent pas conduire à la défaillance de la fonction de sécurité. 4 Simple – mais sûr ! De manière générale : plus la technique de sécurité mise en place dans l’application est simple, plus elle est efficace. La complexité de la technique de sécurité réside plutôt dans la

surveillance automatique active (S.A.A.) est ajouté au système de signalisation et de commande précédemment étudié. Son fonctionnement est décrit sur le document technique DT2. Le système S.A.A. a pour rôle de prendre le contrôle de la rame en cas de défaillance du conducteur. Les consignes de conduite au niveau du croisement des Muletiers sont décrites sur le document technique DT3. Le comportement du système S.A.A. à ce croisement est décrit partiellement par un algorithme fourni dans le document technique

des parties en contrebas : Préciser : escalier ou marche, marchepied, quai, fosse, trémie, tranchée, passerelle, cuve, trappe de descente… → Accès au niveau de parties hautes (armoire, étagères, vitres, toitures, éclairage, bâche et dôme de camion, arbre, autres emplacements élevés) à l’aide de dispositifs mobiles non sécurisés pour travailler en hauteur : (échelle, escabeau…) / Préciser → Utilisation de moyens de fortune : chaise, carton, empilement d’objets divers, godet de tracteur… Préciser → Utilisation

boucle et qui respectent les contraintes imposées (débit global, nombre de liens sur un même point de concentration….) o Quand pour une branche, un regroupement ne peut plus être opéré (contrainte atteinte), le regroupement est considéré comme un sous-arbre qui sera relié au nœud de concentration supérieur est élu, par son nœud le plus proche. Remarques Le critère de choix dépend du problème à résoudre et doit être déterminé “intelligemment”. En général, les algorithmes ne garantissent pas l’optimalité

qui sont utilisés pour l’évaluation du taux de défaillance des équipements et déterminer le type de la maintenance à appliquer. Enfin, nous avons validé notre travail par une étude de cas pratique, en choisissant les organes sensibles des équipements stratégiques de l’atelier de broyage .Cette étude nous a permis d’identifié les équipements critique et leur durée de vie pour qu’on puisse appliquer la maintenance préventif avant une défaillance ou un arrêt non programmé et aussi pour une bonne