Atelier Prospection

Source : FF/EMAC 4 Point de vue Processus 2/3  Analyse de Déroulement Produit • Représentation de la séquence des actions réalisées sur le produit • Exemple : Analyse de déroulement Feuille Produit / Composant : Exercice TD4 Atelier : Opérateurs : Réalisé par : Validé par : F. F FONTANILI / Synthèse Actions Actuellement Proposé Opération 6 Transfert 5 Stockage 1 Encours 10 Contrôle 0 Distance totale Temps de défilt. Description Distance Retenu

usine fabrique deux produits 1 et 2. Chaque produit passe par trois ateliers : Atelier A, atelier B, et atelier C. • La consommation horaire d'énergie nécessaire à la fabrication de chacun des produits dans chaque atelier est présentée dans le tableau suivant : Le bénéfice réalisé sur la vente de chacun des produits se présente comme suit : Supposons, maintenant que la consommation horaire d'énergie dans chaque atelier soit limitée : Pr. BOULAHOUAL Adil 17 Séance du 02/10/2014

rendements ; se heurte à l'animosité générale: celle des patrons et des chefs d'atelier, héritée d'un CORPORATISME fortement implanté; celle des ouvriers, soucieux de valoriser des savoirs faire discutables. Il devient contremaître, réorganise les ateliers, étudie la maintenance des courroies de transmission de façon à limiter les pannes techniques, et débouche sur la nécessité du contrôle de tous les paramètres de L’USINAGE: vitesses de coupe et d'avance, choix des matériaux, affûtage des outils et

Les unités de production et d’exploitation de Maroc Phosphore III et IV comptent généralement dans leur travaux suer les ateliers mécaniques centraux qui ont comme tache la préparation et la confection des divers matériels mécaniques. Cet atelier est réparti en trois sections machine- outil, ajustage et montage mécanique, et chaudronnerie soudage. et en plusieurs bureaux :  Bureau de secrétariat  Bureau préparation  Magasin des matériels. Chacun d’eux a un rôle bien déterminé grâce à une

besoins de la production et d’indiquer à chaque atelier (production à étapes) qu’elle est son plan de fabrication à la semaine ou au jour. Ici la coordination est hiérarchique. Cette technique de production convient quand les délais de fabrication sont suffisants et quand l’impératif de rationalisation de production est fort. PRODUCTION FLUX TIRE  Flux tendu C’est la commande du client qui déclenche la production du dernier atelier. C’est ce dernier atelier qui donnera l’ordre de fabrication à l’atelier

Cartographie des flux industriels • Les coûts logistiques : Transport, stockage, production distribution… • Audit Logistique • Étude d'un système d'information logistique • Implantation du système d'information associé aux flux tirés en atelier de montage • Conception et mise en place d'un projet d'informatique embarquée • Modélisation de processus et Intégration • Mise en place d'unités autonomes de production • Optimisation du rendement opérationnel d'une ligne de découpe

l’entreprise et se faire former. Les horaires sont souvent supérieur à celle de l’ouvrier il fait souvenant plus de 35h et il est toujours la quand il y les ouvrier il vient plus tôt t reste plus tard Il travaille la plus par du temps dans des atelier pour le chef d’atelier il peut avoir un bureau dans une salles a pare. 2-Carrossier automobile : Pour être carrossier on peut l’être en aillant juste un CAP ou l’équivalant. Les horaires sont souvent de 35h par semaine donc soit 8h-12h 14h-17h

de Gini = 0,7959 L'indice est supérieur à 0,6 le critère est donc suffisament sélectif pour que le classement soit réalisable 6) établir le classement ABC pdf Exercice Pareto Soit une usine, dont un des ateliers fabrique des platines de câblage. Cet atelier fonctionne 40h. /semaine et 50 semaines / an (soit 2000h. de travail/an) La collecte des informations nous a permis de recenser toutes les heures de réparations de l'année précedente. Soit au total : 503h de réparation. La

décisions tactiques concernent la planification s’étalant sur 18 mois; • Les décisions stratégiques concernent la planification à long terme. b. par le niveau d’agrégation : • les décisions opérationnelles se prennent au niveau d’un atelier; • les décisions tactiques se prennent au niveau d’une usine; • les décisions stratégiques se prennent au niveau de l’ensemble de l’entreprise. c. par le niveau de responsabilité : • les décisions opérationnelles sont prises

Celui-ci est coté en bourse. Organisation : L’usine possède une organisation hiérarchisé avec à la tête la direction général. Puis elle se répartie en plusieurs postes : * Direction technique (qui conçoit les modèles) * Production en atelier * Magasin qui stock les différentes pièces * Banc d’essai qui teste les moteurs Répartition des locaux : Dans le cadre du projet Aerospace vallée, financer par l’Europe et la Région de nouvelles installations ont été aménagé. Sur le site