Débit binaire

transestérification 1.1 Bilan matière du réacteur K1 1.1.1. Le débit molaire de soude se déduit du débit massique et de la masse molaire par : 10 kg.h-1/40.10-3 g.mol-1=250 mol.h-1. On obtient de même le débit molaire d'huile: 1050 kg.h-1/885.5.10-3 g.mol-1=1185.8 mol.h-1. Le débit molaire de méthanol est égal à six fois le débit molaire d'huile, soit 6×1050/885.5.10-3=7114.6 mol.h-1. 1.1.2. La soude étant un catalyseur, son débit sortant égal au débit entrant est 250 mol.h-1. L'huile convertie par la réaction

VXG44.15-0.4 VXG44.15-0.63 VXG44.15-1 VXG44.15-1.6 VXG44.15-2.5 VXG44.15-4 VXG44.20-6.3 VXG44.25-10 VXG44.32-16 VXG44.40-25 DN kvs 3 [m /h] 0,25 0,4 0,63 1 1,6 2,5 4 6,3 10 16 25 Sv > 50 15 20 25 32 40 > 100 DN = diamètre nominal kvs = débit nominal d'eau froide (5 à 30 °C) dans la vanne entièrement ouverte (H100), pour une pression différentielle de 100 kPa (1 bar). Sv = rapport de réglage kvs / kvr kvr = plus petite valeur kv pour laquelle la tolérance de caractéristique est encore respectée

Chapitre 2 ASPECTS FONDAMENTAUX ET PRATIQUES DE LA DEBITMETRIE DES FLUIDES INDUSTRIELS 5 Chapitre 2 - ASPECTS FONDAMENTAUX ET PRATIQUES DE LA DEBITMETRIE DES FLUIDES INDUSTRIELS 2.1 – Introduction La mesure du débit des fluides est une opération très importante dans toute activité industrielle. Son importance est dictée par les faits suivants dans l’activité de l’entreprise : • Le contrôle et la régulation du processus de fabrication des produits ; • La mise en marche des

TOGIB lacsaP -1- S TI B E D S E L 1- A RI C LA MESURE DU DEBIT Dans ce chapitre, nous abordons les méthodes de mesure des vitesses et des débits. Les deux grandeurs « vitesse » et « débit » sont reliées par des équations vues dans le cours de physique. Mais, à ce stade, il importe de bien distinguer la vitesse moyenne de la vitesse locale. Par exemple, connaissant la section d’un écoulement et une mesure de son débit Q volumique, on ne pourra en déduire « que » sa vitesse moyenne (

l’établissement de tout projet hydraulique, il est nécessaire d’évaluer les débits qui circulent dans les canalisations et les pertes de charges qui en résultant, en fonction des caractéristiques dimensionnelles des conduits choisies. On est ainsi à même de vérifier si l’écoulement satisfait en tout point aux contraintes imposées (débit, pression…). Ce TP a pour but l’étude des pertes de charges dans des circuits hydrauliques en agissant sur le débit. Expérience 1 : Etude des pertes de charges dans les conduites

1 INTRODUCTION | Il existe plusieurs méthodes pour mesurer le débit d’un écoulement, parmi ces méthodes on a l’une qu’utilise le déversoir. Le déversoir est un ouvrage place généralement perpendiculairement à l’écoulement dans un canal le liquide s’écoule en formant à l’aval de cet ouvrage une veine libre (open Channel flow). Les déversoirs sont utilisés pour régler le courant dans les canaux et permettent d’en calculer le débit. On trouve le déversoir dans une plusieurs formes selon la géométrie

mesures. Nous avons ensuite branché le débitmètre sur le tube de Pitot situé dans la tubulure d'admission, on a placé le capteur du tachymètre en face la pastille placé sur la poulie de ventilateur du moteur. Les mesures ont été réalisé grâce au débit et de la Δh en fonction du régime moteur. Essais : -Essais 1 : TELMA inactif, du ralenti au régime maxi avec la boite de vitesse au neutre. -Essais 2 : TELMA en pleine charge, du régime maxi au régime mini boite de vitesse 4ème. Calcul de la

BTS FEE 2004 EPREUVE EFE Corrigé 1ère partie 1.1 Puissance de l’échangeur P = qv * ρ * CP * ∆θ 1.2 Débit du primaire qv = P / CP * ρ * ∆θ P = 1 300 * 0,990 * 4,19 * (50 -10)/3600 = 60 kW. qm = 60 /[4,198 * 0,972 * (90 -70)] = 0,735 l/s = 2 646 l/h. 1.3 Etude de l’échange Coefficient de transfert global K de l’échangeur par rapport au diamètre extérieur du tube : 1/(K*D) = 1/(hi*Di) + 1/(hDi*Di) + et/(λt*Dmlt) + 1/(hDe*De) + 1/(he*De) 1/(K*D) = 1/(104 * 27,9.10-3) + 1/(8.103 * 27,9.10-3)

s
 isolées
l'une
de
l'autre.
Un
ou
plusieurs
orifices
permettent
d'introduire
ou
 d'évacuer
un
fluide
dans
l'une
ou
l'autre
des
chambres
et
ainsi
déplacer
le
 piston.
Le
vérin
utilisé
ici
est
un
vérin
double‐effet.
Il
est
commandé
en
 fonction
du
débit
volumique
de
la
pompe
hydraurotative.
 
 http://www.youtube.com/watch?v=V0VBvAcNo9 o
 Il
me
faut
le
nbre
de
tours
min
ainsi
que
 la
loi
entrée
sortie
pour
calculer
valeur
 max’
et
min
pour
appliquer
P=F*S,


S=
 PI*R2
et
V=Q/S.
 
 


ANALYSE DE MAINTENANCE TP N°1 : VANNE HYDRAULIQUE A SOUPAPES 1. PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT: Une vanne est un dispositif qui sert à arrêter ou modifier le débit d'un fluide liquide, gazeux, pulvérulent ou multiphasique, en milieu libre (canal) ou en milieu fermé (canalisation). Il est constitué d'un obturateur appelé soupape ou clapet se déplaçant perpendiculairement à la veine fluide et perpendiculairement au siège d'étanchéité. 2. NOTICE DE DEMONTAGE Nomenclature des différentes