Distillation fractionnée

exceptions, comme dans des pays où l’exploration a longtemps été paralysée pour des raisons politiques. 2-L’industrie aval Le raffinage consistait simplement, à l’origine, en la distillation du pétrole, pour séparer les hydrocarbures plus ou moins lourds. La distillation sous pression atmosphérique s’est vue complétée d’une distillation sous vide, qui permet d’aller plus loin dans la séparation des différents hydrocarbures lourds. Au fil du temps, nombre de procédés ont été ajoutés, dans le but de maximiser

trouver une surface de terrain suffisante puis de l’adapter aux conditions de lagunage spécifiques (terrain imperméable, étanchéité des bassins). 4. Expliquer le fonctionnement du dessalement de l’eau de mer+ avantage et inconvénients. La distillation consiste à évaporer l’eau de mer, soit en utilisant la chaleur des rayons solaires, soit en la chauffant dans une chaudière. Seules les molécules d’eau s’échappent, laissant en dépôt les sels dissous et toutes les autres substances contenues dans

produisant de la sorte de l’alcool et du dioxyde de carbonne. Ce processus de fermentation dure entre 48net 74 heures, et permet d’obtenir une bière assez forte et plutôt acide, nommé wash. 4. Distillation : Cette étape consiste à distiller le wash. Quel que soit le type d’alambic, à colonne pour la distillation discontinue, le but est le même : extraire l’alcool du wash. Le processus est simple : le wash est porté à ébullition et , la température d’ébullition de l’alcool étant plus basse que celle

est retenu par la membrane semi-perméable et l'eau est dessalée  La distillation: dans les procédés de distillation il s'agit de chauffer l'eau de mer pour en vaporiser une partie. La vapeur ainsi produite ne contient pas de sels, il suffit alors de condenser cette vapeur pour obtenir de l'eau douce liquide. On peut distinguer plusieurs types de distillation, parmi eux on trouve la distillation par dépression.  Distillation par dépression : ce système est basé sur le fait que la température

finement découpées d'estragon frais et quelques grains de pierre ponce (ou des billes de verre).  Réaliser le montage d'hydrodistillation représenté ci-après et porter à ébullition le mélange contenu dans le ballon.  Laisser se poursuivre la distillation jusqu'à obtenir environ V = 50 mL de distillat. Le distillat est trouble car il est composé d'un mélange hétérogène : la phase aqueuse et la phase huileuse (contenant l'estragole), mal séparées.  Ajouter au distillat m = 5,0 g de chlorure de sodium

L’alcool des boissons alcoolisées provient : – de la fermentation ou de la macération de certains sucres naturels (fruits, miel, grains) ; – de la distillation d’une boisson fermentée. Par exemple, le cidre est obtenu à partir de jus de pomme fermenté ; la bière à partir d’orge germée fermentée ; le vin à partir de jus de raisin fermenté ; le cognac à partir de la distillation du vin. Les boissons alcoolisées sont plus ou moins concentrées en alcool. À volume égal, il y a plus d’alcool dans la vodka que dans

nnu en Chine depuis longue date, parvint en occident. Ceci grâce au principe de la distillation de la houille dans une enceinte close, dû à l'Écossais William Murdoch et au français J.­P.Minckelers en 1792, qui rend la lampe au gaz véritablement utilisable. C'est après l'année 1800 que ces différentes techniques se font face. En 1820, on assiste réellement à la production industrielle de gaz par distillation de la houille, proposée par William Murdock. C'est à cette date que le gaz apparaît à Londres

réalisation et j’ai trouvé cette expérience très agréable malgré les petits moments de tensions à cause de nos nombreuses erreurs initiales. Ces mêmes erreurs m’ont appris qu’il faut parfois être très minutieux, et patient (après un bon nombre de distillations de fruits pas assez fermentés…) et qu’il faut toujours remettre en question les résultats obtenus. De plus, ce travail m’a, et nous a tous, obligés de nous impliquer beaucoup dans le groupe à cause du grand nombre de travaux (et de courses) que

Positionnement du processus 8 2. Illustration du processus de fabrication 8 3. Schéma du site de production 9 4. Explications du processus de fabrication 10 A. Matières premières 10 B. Processus de fabrication 11 a) Préparation de la distillation 11 b) La distillation 11 c) Le mélange 11 d) L’embouteillage 12 e) L’emballage 12 5. La gestion des stocks 13 IV. Le MRP (Materials Requirement Planning). 13 1. Articles 13 2. Nomenclature 14 3. Gammes 14 V. Conclusion 15 VII. Bibliographie 16 I. Introduction

d’emballage. On parle ici du produit « 1è récolte » qui est produit en quantité assez faible, alors que la production totale de Cassis est 60 tonnes par an. Les autres fruits sont généralement soumis qu’à une seule infusion (macération) puis la distillation en alambique. La fabrication gérée par 2 personnes, l’une pour les sirops et l’autre pour les produits alcoolisés. Les produits alcoolisés sont composés de l’infusion + sucre + alcool + eau. Après brassage du mélange, la personne fait un prélèvement