Écrouissage

• Analyse non linéaire géométrique 11.1 Aspects théoriques 11.2 Exemple 8 – Étude d’un shed symétrique 11.3 Exemple 9 – Flambement des poutres 12 • Analyse non linéaire matérielle 12.1 Une première approche : l’élastoplasticité avec écrouissage linéaire 12.2 Exemple 10 : étude d’un treillis à 3 barres  12.3 Exemple 11 : poutre sur trois appuis en flexion 12.4 Comportement élasto-plastique 12.5 Exemple 12 : étude d’un élément membrane à 4 nœuds 13 • Analyses dynamiques 13.1

contraintes jusqu’à ce que la déformation d’écrouissage εst soit atteinte. Ensuite, la contrainte augmente jusqu’à ce que la limite ultime du matériau fu, suivie de la rupture de l’acier, soit atteinte. σ comportement élastique palier plastique écrouissage de l'acier fu Est fy écoulement plastique Es εy εst ε Figure 2.1 Loi de comportement de l’acier doux Ainsi c’est la limite élastique fy qui est la caractéristique déterminante pour l’acier dans la construction mixte. Dans

200 N/mm² à 150°C. L’aciériste réalisera un essai de traction aux températures de 20°C et 150°C avec mesure de limite élastique à 0.2% et 1%. Avant l’essai un recuit à 1050°C pendant 1 heure sera effectué sur les éprouvettes afin d’éliminer tout écrouissage résiduel. Exemple de spécification matière - Fourniture de fil pour chambre à fils, matériau tungstène allié 2% rhénium, - diamètre 20 µ, tolérance sur diamètre ± 1 µ, ovalisation max 2%, - étiré à froid, poli électrolytiquement, nettoyage

page 4/43 Lycée Raymond LOEWY 3-5- DURCISSEMENT PAR ÉCROUISSAGE L'écrouissage de l'aluminium ou d'un alliage d'aluminium a pour effet d'augmenter sa dureté et sa résistance mécanique (limite élastique et charge de rupture), avec en contre partie une diminution de sa plasticité (allongement à la rupture, aptitude à la déformation). Le taux d'écrouissage est défini par [(E-e)/e].100 avec E épaisseur initiale et e épaisseur après écrouissage. Influence de l'écrouissage sur les caractéristiques mécaniques

de Si dans la phase  Année 2011-2012 page 3/12 SDM M216 GMP IUT Alençon Diagramme Al-Si. L’échelle: % en masse. Exercice 3. . Aluminium et ses alliages 1. Le durcissement de l’aluminium et ses alliages se fait souvent par écrouissage. Expliquer comment l’écrouissage (déformation mécanique) fait augmenter la limite d’élasticité. Comment les quatre propriétés mécaniques fondamentales varient après l’écrouissage (par rapport à l’état initial) ? 2. 1.2 La figure 1 montre le côté

l’élimination de caniveaux par rechargement, ■ la refusion TIG permet un raccordement adouci en pied de cordon d’angle ; il peut aussi être employé des électrodes à coulabilité améliorée, ■ le shoot peening ou grenaillage de précontrainte permet par écrouissage à froid l’inversion des contraintes résiduelles de traction dues au bridage. Toutefois, ces techniques sont efficaces uniquement si elles sont appliquées au niveau de la zone d’initiation des fissures de fatigue. La technique d’arrêt de fissure

attribuée à une estimation trop imprécise de la dureté de la bande à chaud. 1. Introduction Le laminage à froid a comme objectif de conférer à la bande à chaud une géométrie déterminée (épaisseur, planéité), un état microstructural particulier (écrouissage, texture) ainsi qu'un état de surface adaptés aux traitements de recuit ultérieurs. Pour remplir ces objectifs, le lamineur est confronté aux contraintes technologiques du laminoir, et plus particulièrement l'élasticité des éléments constitutifs

verre, .. La propulsion de ce jet se fait par un flux porteur air ou eau pressurisé Importance de la granulosité (peut être < à 45 µm) et de la géométrie des microbilles État de surface: diminution de la rugosité, aspect satiné à poli miroir écrouissage Amélioration des caractéristiques mécaniques de la surface précautions Billes neuves, sans recyclage D’un point vue du vide, le flux porteur peut introduire des contaminants qui peuvent être piéger par la surface, de plus des microbilles « cassées

1.5. Défauts des traitements thermiques de l'acier…………………………………...…77 1.6. Traitements thermochimiques de l'acier……………………………………….…..78 1.7. Principaux types de traitements thermochimiques de l'acier………………………83 1.8. Durcissement superficiel par écrouissage…………………………………..……..99 2. CLASSIFICATION DES ACIERS ET DES FONTES……………………………..103 2.1. Classification des aciers…………………………………………………………..103 2.2. Aciers à outils………………………………………………………………….…126 2.3. Aciers et alliages spéciaux……………………………………………………

jouant sur la composition chimique, en particulier en augmentant la teneur en carbone. Ce type d’acier présente des inconvénients notamment dans les domaines de l’aptitude au façonnage et au soudage. Il est maintenant abandonné en Europe; – par écrouissage, par étirage et ou laminage à froid de barres ou fils d’acier doux ; – par traitement thermique (trempe et autorevenu) de barres ou fils d’acier doux. Les aciers se présentent sous forme de barres de grande longueur (souvent 12 m) ou de fils en