Écrouissage

Mét(E). Métal blanc, brillant, très malléable. Point de fusion bas. Fonte contenant un seul constituant un seul élément: la lédéburite (4,3 % de carbone). Acier contenant un seul constituant un seul élément: la perlite (0,83 % de carbone). E Ecrouissage Elastomère Emboutissage Etain Eutectique Eutectoïde 8.4.6. Fer α (alpha) Fer δ (delta) Fer γ (gamma) F Existe de 0 à 906 °C, maille cubique centrée. 0,008 % à 0,025 % de carbone. Existe entre 1401 et 1528 °C, peu d’importance dans le monde industriel

commencer par celles qui résultent des différences de structure et de composition des microcristaux qui constituent le matériau luimême. D'autres hétérogénéités sont dues à la présence de soudures, de rivets, de façonnages locaux entraînant un écrouissage (dans les tôles pliées par exemple), mais aussi au frottement contre des pièces antagonistes ou même à de simples rayures. À chaud, la diffusion des agents corrosifs dans l'épaisseur du métal peut compliquer encore le problème. La lutte contre la

finition. D’autres opérations peuvent être mises en place suivant la pièce à obtenir (dégorgeage, parage…). Les matières plastiques peuvent aussi être forgées. Pratiquement, le forgeage augmente les dislocations coins au sein de la matière par écrouissage, ce qui améliore la résistance mécanique des pièces forgées. La précision est de l’ordre de ± 0,5 mm. La rugosité Ra vaut 1,6 pour le matriçage à froid, et 3,2 pour le matriçage à chaud. 76 7.2 • Forgeage Figure 7.3 – Matriçage. Exemples d’application

Au-delà de la limite d’élasticité, l’allongement de la barre augmente même si la charge évolue peu, puis passe par une phase de déformation plastique où une partie de l’allongement demeure permanent si la charge diminue. Ce phénomène est appelé écrouissage. L’allongement demeure permanent (phases III et IV). δ E = module d’élasticité I: limite de proportionalité II : limite d’élasticité III et IIIa : limite supérieure et inférieure d’écoulement IV : charge ultime V: charge à la rupture δ allongement

de comportement s–´ pour un matériau ductile on obtient une courbe de même type que celle de la figure 9.1 (a). À partir de cette courbe de comportement, on peut adopter plusieurs modélisation : – figure 9.1 (b) : modèle élasto-plastique avec écrouissage, – figure 9.1 (c) : modèle élasto-plastique parfait, – figure 9.1 (d) : modèle rigide plastique ou plastique parfait. σ σ σe σe εe εe ε (a) σ © Dunod – La photocopie non autorisée est un délit ε (b) σ σe

(woofer) woolpack n. (météo.), cumulus m. (nuage) woorali = curare word n., mot m., ~ processor (info.), traitement de texte (logiciel) work n., travail m., ~ function (phys.), travail de sortie, ~ hardening (métal.), durcissement sous contrainte, écrouissage worker bee n. (ent.), abeille f. ouvrière working point n., température f. (ou autre variable) de travail working stress n. (méca.), contrainte f. de rupture world health organisation (WHO) n. (méd.), organisation f. mondiale de la santé (OMS) worm

(woofer) woolpack n. (météo.), cumulus m. (nuage) woorali = curare word n., mot m., ~ processor (info.), traitement de texte (logiciel) work n., travail m., ~ function (phys.), travail de sortie, ~ hardening (métal.), durcissement sous contrainte, écrouissage worker bee n. (ent.), abeille f. ouvrière working point n., température f. (ou autre variable) de travail working stress n. (méca.), contrainte f. de rupture world health organisation (WHO) n. (méd.), organisation f. mondiale de la santé (OMS) worm