Emboutissage

représentés sont : faisceaux de câbles, sièges et garnitures, composants matières plastiques et caoutchouc, verres, batteries, radiateurs, garnitures de freins, filtres, chemises/pistons, composants mécaniques et électriques, carrosserie industrielle, emboutissage et chaîne de montage. Les entreprises retenues au Maroc ont été choisies dans divers centres de production (Casablanca-Mohammadia, Rabat, Fès, Tanger-Tanger Zone Franche, Settat, Berrechid). Elles représentent ensemble un effectif de près de 12

l’emboutissage, deux machines pour le polissage et la finition. Chaque machine fonctionne 120 heures par mois. 20 Le contrôle de gestion 3 Les charges variables de fabrication sont rassemblées dans le tableau suivant : Coût de l’heure Découpe Emboutissage Polissage et finition Inox Prix de vente (hors taxe) 20 € 30 € 40 € Lot A 1h 0,5 h 2h 50 € 200 € Lot B 1,5 h 1h 85 € 200 € Lot C 1,5 h 1h 1h 68 € 210 € 1. Établir le programme linéaire sous forme canonique. 2. Présenter les deux

et en métaux non ferreux Fabrication de chaudronnerie courante Soudure Fabrication d'équipements généralement sous pression à partir de tôles d'épaisseur >= 50 mm ou fabrication de chaudronnerie nucléaire Forge, estampage, matriçage Découpage, emboutissage Sciage des métaux, graveurs-estampeurs Métallurgie des poudres et frittage Traitement et revêtement des métaux Décolletage Mécanique industrielle Reconstruction de moteurs (sauf pour l'aéronautique) Usinage de précision ou réparation d'articles

pôle lubrifiants industriels Pour la maintenance • Machines Industrielles • Transports • Travaux publics, carrières et sablières • Automobile • Industries mécaniques • Agriculture • Agroalimentaire Pour le process • Travail des métaux (usinage, emboutissage, décolletage...) • Déformation à chaud (forge, fonderie, verrerie...) • Déformation à froid (tréfilage, étirage, frappe à froid...) • Traitement thermique Le pôle lubrifiants spécifiques Pour les tunneliers • Produits destinés à l’étanchéité

qualifiés à l’horizon 2015 aient été mis en place, force est de souligner la persistance d’un déficit en matière de profils pointus, notamment en relation avec les nouvelles niches à développer dans le secteur (Recherche et développement, plasturgie, emboutissage, systèmes de sécurité…). Pour y faire face et afin d’assoir les conditions de la création d’un tissu automobile avec une chaîne de valeur plus intégrée dans un contexte de mutations mondiales, le nouveau plan d’accélération industriel 2014-2020

fixes correspondant au niveau d’activité ; x = le nombre d’unités d’œuvre. L’élaboration d’un budget flexible nécessite l’utilisation de la méthode d’imputation rationnelle des charges fixes. C. Le modèle de luxe Le budget flexible du centre emboutissage sera établi d’après le tableau prévisionnel de répartition des charges indirectes de la société. (cf. doc 13.1). II. Les écarts sur charges indirectes Le PCG préconise de dissocier l’écart total sur charges indirectes du centre en 3 sous-écarts

charges variables de fabrication sont rassemblées dans le tableau suivant : Coût de l’heure Lot A Lot B Lot C 20 € 30 € 40 € 1h 0,5 h 2h 1,5 h 1h 1,5 h 1h 1h Inox 50 € 85 € 68 € Prix de vente (hors taxe) 200 € 200 € 210 € Découpe Emboutissage Polissage et finition 1. Établir le programme linéaire sous forme canonique. 2. Présenter les deux premiers tableaux de résolution par la méthode du simplexe. 3. Interpréter le dernier tableau qui est fourni en annexe. Annexe : dernier tableau

Technologies Connaissances Indicateurs d'évaluation Unités LES MATERIAUX : MISE EN ŒUVRE (SUITE) MISE EN FORME PAR DEFORMATION DE FEUILLES, PLAQUES OU FLANS - Thermoformage des thermoplastiques, - hydroformage des thermoplastiques, - emboutissage des métaux, - poinçonnage, - découpage, - pliage, cintrage, roulage, - profilage, - repoussage, - fluotournage, - feuilles de préimprégnés (SMC tissus), - thermoplastiques renforcés emboutissables (TRE), - bois pressés (lamellés collés, panneaux

cinématiques S7.3 Moyens et techniques d’usinage par déformation plastique 7.32 Techniques de déformation plastique Moyens mécaniques ou manuels : – à coups portant, en porte à faux, – par pliage, roulage, cintrage, coudage, – par dressage, emboutissage. Moyens thermiques : – cintrage à chaud, 7.33 Procédés Procédés de mise en œuvre pour : – les profilés, – les produits plats, – les tôles, – les tubes. Identifier les principales techniques et les équipements Citer leurs caractéristiques Énoncer

ferreux : 27-5 Fonderie : 28 Travail des métaux : 28-1 Fabrication d'éléments en métal pour la construction : 28-2 Fabrication de réservoirs métalliques et de chaudières pour le chauffage central : 28-3 Chaudronnerie : 28-4 Forge, emboutissage, estampage; métallurgie des poudres : 28-5 Traitement des métaux ; mécanique générale : 28-6 Fabrication de coutellerie, d'outillage et de quincaillerie 28-7 Fabrication d'autres ouvrages en métaux : 29 Fabrication de machines et équipements