Groupe fini

non nul : (k + 1)! - k! = k ´ k! n! = 1 + å kk ! k =0 n -1 1. Principes de base du dénombrement On rappelle que le cardinal d'un ensemble fini E, noté Card(E), représente son nombre d'éléments. Par exemple avec E = 0 ; 10, on a : 1.1. Principe de la somme Si des ensembles A1, A2, ..., Ap constituent une partition d'un ensemble fini E, alors : Card(A1) + Card(A2) + ... + Card(Ap) = Card(E) Exemple : Combien y a-t-il de carrés dont les côtés sont matérialisés sur la figure ci-contre

indépendantes Exemple : Les bicyclettes Peugeot produites pour le commerce de détail ; Le produit « bicyclette » est décliné en plusieurs modèles que Peugeot conserve en stock en raison d’un volume élevé et permanent de la demande.La demande d’un produit fini particulier est qualifiée d’indépendante car elle n’est influencée que par les conditions du marché et non par tout autre type de demande portant sur un autre modèle en stock .Peugeot doit prévoir cette demande. En revanche, la société gère également

calcul se fait sur la base de la plus-value qui revient. On parle alors de taxation différentielle. Elle consiste à déduire les droits de douane sur les produits finis moins les droits de douane sur les matières premières exportées. DD produit fini – DD sur matière première exportée Exemple : Une entreprise française exporte du tissu en Inde pour le faire imprimer et réimporter ensuite pour le vendre elle-même. Régime perfectionnement passif, à demander à l’exportation Valeur du tissu : 20000

en œuvre des activités de transport et de transformation des produits. Ces marchandises répondent à un besoin interne (ex. matière première ou composant faisant partie d'une nomenclature[9] de produits finis) ou à un besoin externe (produit fini pour le client). Représentation d'un flux-stock [10] On distingue généralement trois processus en entreprise : l'approvisionnement, la production et la distribution. Ces processus sont modélisés par la notion de flux-stock.[11]

(ouverte ou fermée), de bons de commandes (à l'extérieur) ou de "demandes, bons ou ordres de fabrication, de livraison…" (à l'intérieur) et de fournisseurs. • le transport amont et les opérations de douane[1], pour acheminer les marchandises (Produit fini ou matériaux, minerais, composants…) vers un point de stockage (notion de stock) ou une plateforme de préparation de commande (notion de Juste-à-temps ou flux tendu) En aval Les activités avals comprennent : • le stockage en entrepôt

c'est-à-dire quand elle est émise par un client : il s'agit typiquement de produits finis et de pièces de rechange. L'exemple le plus simple d'une demande dépendante est celui des composants d'un produit fini. La connaissance des nomenclatures et des caractéristiques de fabrication du produit fini permet de déduire les quantités exactes de chacun des composants dont il convient d'assurer la fabrication ou l'approvisionnement. SMED : L’Objectif est de réduire le temps d'un changement de série,

la réception (achats ou fabrication) •Produits ne correspondant pas à la commande •Produits détériorés par erreur de fabrication ou de manutention. Rebuts d’utilisation •Composants détériorés dans leur utilisation dans la fabrication du produit fini •Perte systématique connue déjà lors de l’utilisation d’un composant. Prise en compte d’un Taux de rebuts MATERIAL RESOURCES PLANNING Chaise (1) Siège (1) Dossier (1) Planche (1) Pieds (4) Barres (2) MATERIAL RESOURCES PLANNING

1 Calcul du coût d’achat des produits. Coût d’achat = Prix d’achat + charges directes d’approvisionnement + Charges indirectes d’approvisionnement 2 Inventaire permanent des stocks de matières et consommables Le but de l’inventaire est de déterminer la quantité de matières consommées, et la valeur de ces dernières lors de la sortie du magasin. Le stockage des matières génère des coûts ( coûts liés à la gestion des stocks). Par conséquent, à la sortie du magasin, elles n’ont plus

contrôle des mesures prises (appréciation de l'efficacité des mesures, détection de l'apparition de facteurs de risques). * Utiliser des équipements facile à démonté et à nettoyé. * Analyse et échantillonnage de l’environnement et du produit fini avant son expédition (les données recueillies doivent être analysées) . * Communication plus transparente entre les employés et les agents de l’ACIA. Communication : Le réseau audio-visuel doit informer de temps à autres le publique des

Lean Digestion Ce qu’on a oublié de vous dire sur le Lean Management Le Juste à Temps Le 10 décembre 2011 Rodolphe Simonot rodolphe.simonot@leandigestion.fr www.leandigestion.fr Agenda Le problème : les inventaires 2 conditions pour réussir le JAT Les 3 principes du JAT Le Flux continue Le temps TAKT Le flux tiré SOURCE : www.leandigestion.fr 2 C’est quoi le Juste A Temps (JAT) en production? Le JAT consiste à produire et livrer ce que le client demande, quand il en a