Groupe fini

produits pour la destruction Etiquette orange : produits pour la consommation internes, en cas ou la bouteille est trop pleine ou le contraire. N.B : la distribution se fait selon le principe de FEFO(first expired first out ). La traçabilité du produit fini : Le stock est contrôlé suivant les critères suivants : Quantité de produit dans le stock Date de production Destination Quantité sortie du stock initial Activité de magasin de vente : Vision sur le fonctionnement des applications Atlas

utilisateurs au fur et à mesure de leurs besoins sans leur imposer des délais et les à-coups d’une fabrication ou d’une livraison par un fournisseur. 2. Liste des Abréviations BL Bon de livraison BC Bon de Commande MP Matière Première PF Produit Fini 3. Liste des bons Nom du document Usage Annexe Documents physiques Bon de sortie magasin Ce bon est renseigné par la production pour les besoins de consommation en MP. Il est aussi utilisé pour les transferts inter magasins. Magasin MP 

utilisateurs au fur et à mesure de leurs besoins sans leur imposer des délais et les à-coups d’une fabrication ou d’une livraison par un fournisseur. 2. Liste des Abréviations BL Bon de livraison BC Bon de Commande MP Matière Première PF Produit Fini 3. Liste des bons Nom du document Usage Annexe Documents physiques Bon de sortie magasin Ce bon est renseigné par la production pour les besoins de consommation en MP. Il est aussi utilisé pour les transferts inter magasins. Magasin MP 

Coût de production + Coût de distribution A retenir : Les coûts sont constitués par l’ensemble des charges incorporables s’appliquant : à un moyen d’exploitation (usine, atelier, magasin, etc. …) à un produit (produit intermédiaire, produit fini et) à un stade d’élaboration du produit (approvisionnement, assemblage, montage, vente etc. Activité n° 3 page 81 1° processus de fabrication de la « glace ordinaire » et « glace biseauté » 2° Mr « LAMINE » ne peut pas se rendre compte

compétents, les marchandises sont transformées en « produits finis » : - quelle que soit la modification, que celle-ci augmente par exemple de 0,5 % ou de 15 % le coût d'acquisition de la « marchandise », transformant cette dernière en un produit fini valorisé à un coût de production égal au coût d'acquisition de la « marchandise » majoré (dans l'exemple) de 0,5 % ou de 15 % ; - en cas de reconditionnement, les frais correspondants devant être incorporés au coût de production : il s'agit non seulement

modification de l’apparence, de l’emplacement (transport), etc.… Les produits peuvent être des biens comme peuvent être des services. Les ressources constituent principalement en : Capitale et équipements Mains d’œuvre Matières (premières, produit semi fini, ..) Information. Supply Chain : C’est l’ensemble des opérations liées à la supply chain c'est-à-dire dés la gestion des flux circulant dans l’entreprise et son environnement (approvisionnement, livraison, stockage, information, transactions

fabrication jusqu'à l’entrée en stock de la pièce (produit fini.) Chaque fin du mois une situation de l’analyse de l’activité main d’œuvre directe se fait par centre et ERMOD. Ce document reprend l’activité normale, supplémentaire, retouche et travaux accessoires. 2- Produits Finis : Son rôle est de gérer le véhicule de son engagement à la livraison. Engagement : La section produit fini reçoit chaque jour, une situation des engagements de l’ordonnancement

relation du transporteur et de l’entreprise industrielle (nous concentrerons notre exposé sur ce type d’entreprise dont les produits ne sont pas facilement palettisables). Chacun des acteurs a un métier spécifique. L’industriel obtient un produit fini à partir d’une matière première qu’il transforme. Le transporteur quant à lui achemine la matière première et livre les produits finis. Certes, il arrive qu’un industriel souhaite contrôler la partie amont ou aval du processus et donc veut réaliser

c'est-à-dire a ≡ a [mod p ] p Petit théorème de Fermat : Si p est premier et a un entier naturel alors p divise a − a , p Preuve : Montrons tout d’abord que pour tout entier k tel que1 ≤ k ≤ p − 1 , p divise   k     p  p  p p!  = donc   k ! ( p − k )! = p × ( p − 1 )!    k  k ! ( p − k )! k     p donc p divise   k ! ( p − k )! k    or p est premier avec k ! ( p − k )! ( sinon (Gauss) il diviserait l’un des facteurs du produits ce qui n’est pas possible

une hiérarchie à trois niveaux. Globalement, elle obéit à la démarche suivante :    o Estimation des besoins de consommation par famille de produits ; o Décomposition des besoins de chaque famille de produit en références finales (produit fini) ; o Calcul des besoins bruts sur la base de la nomenclature ; o Evaluation des stocks, calcul des besoins nets et planification des ordres o Planification des charges (main d’œuvre, machines, temps opératoires) sur la base des gammes