Ishikawa Entreposage

v1- Page 10 Précisions nécessaires sur quelques concepts (Source : Supply Chain Management Review / Paul Bender - Spring ’97) Logistique : Ensemble des activités rattachées à la planification, l'exécution et le contrôle des mouvements, entreposage et /ou processing de marchandises Le réseau logistique : ensemble des produits, sources, installations, liens et nœuds reliant ou intervenant dans les flux logistiques La stratégie logistique : elle est performante si elle intègre un réseau logistique

ensuite j’ai posé au responsable magasin quelques questions d’ordre sécuritaire ; Ibtissam FIRKATOUNE 55 La compétitivité portuaire Pour pouvoir identifier ces différents risques et notamment les risques de sécurité au travail, j’ai utilisé l’outil Ishikawa qui permet d’analyser les différentes causes possibles d’un effet constaté et déterminer les moyens pour y remédier. Après collection des différents aspects des risques, j’ai établi un tableau d’analyse des risques par gravité dans le but d’établir

|Chaîne logistique globale | |Manutention |Gestion matières et pièces (logistique aval) | | |Entreposage | | | |Emballage |

du Supply Chain Management ou de la chaîne d’approvisionnement intégrée (années 2000). Fonction stratégique Optimisation globale des flux Fonction tactique Planification des flux Fonctions opérationnelles Pilotage des flux physiques Entreposage et transport Figure 5.1 — Évolution vers la dimension intégrée et stratégique de la fonction logistique 262 La logistique Le concept de la chaîne de valeur de Porter informe aussi sur la dimension stratégique prise par la logistique.

tantôt maritime fluvial, ferroviaire ou/et routier (pilotage, remorquage, lamanage,…) Il est composé essentiellement de trois principales zones : - Zone de manutention des navires. - Zone de gestion des stocks (Infrastructure): Stockages, entreposage. - Zone de transfert de marchandises intermodal : Rail, route, air. Ces trois zones, qui ont chacune une structure bien déterminée suivant le type de terminal auquel on fait allusion, est en interaction permanente grâce à des engins mécanique

.......................................................................................... 53 Figure II-11 : Position non ergonomique des caisses d'encours ........................................................... 54 Figure II-12 : Diagramme ISHIKAWA du probléme du montage fourche .............................................. 58 Figure II-13 : Côte fileté du corps mél BD.............................................................................................. 60 Figure II-14 : Côte taraudée

des produits de l’extérieur se fait dans une zone séparée de la zone de transformation. Cette procédure associés plusieurs documents : -Instruction transport vrac sucre liquide et nettoyage des véhicules de transport ; -Instruction réception et entreposage des marchandises ; -Instruction stockage des produits finis ; -Manutention et stockage des produits chimiques ; -Fiche de contrôle des camions de transport du sucre blanc ; -Procédure générale lutte contre les nuisibles ; -Procédure générale nettoyage

sans entrer dans tous les détails de l’animation, un truc éprouvé est d’utiliser un jeu de photographies montrant des situations très dégradées : endroits en désordre, postes sales, bureaux encombrés, poubelles débordantes, sanitaires dégradés, entreposage dangereux, stocks pléthoriques, etc. Ces photos doivent idéalement 76 GUIDE PRATIQUE DES 5S provenir d’autres lieux que de l’entreprise concernée, ou alors ne pas montrer des lieux immédiatement identifiables. Deux questions sont alors

sans entrer dans tous les détails de l’animation, un truc éprouvé est d’utiliser un jeu de photographies montrant des situations très dégradées : endroits en désordre, postes sales, bureaux encombrés, poubelles débordantes, sanitaires dégradés, entreposage dangereux, stocks pléthoriques, etc. Ces photos doivent idéalement 76 GUIDE PRATIQUE DES 5S provenir d’autres lieux que de l’entreprise concernée, ou alors ne pas montrer des lieux immédiatement identifiables. Deux questions sont alors

que l’on peut traduire par l’expression contrôle qualité. Le Japon dont l’industrie est à plat à la fin des années 40 (les productions agricoles et industrielles n’existent quasiment plus) est preneur de ces concepts. A l’initiative du professeur Ishikawa (1915-1989), dirigeant de la JUSE (Union des ingénieurs et scientifiques japonais), Deming se rend au Japon pour faire des conférences auprès des patrons japonais. Remportant un vif succès et l’adhésion du patronat japonais, il est suivi de Juran