Juste debout

L'ORGANISATION DE LA GESTION LES FONCTIONS 1°) LA DIRECTION GENERALE Elle est composée d'une équipe de cadres et de dirigeants. L'activité du manager est une activité relationnelle, la gestion et les informations et la décision. Elle a pour rôle d'entretenir des relations avec l'ensemble des personnes constituant l'environnement de l'entreprise. Elle doit gérer la chaîne de valeurs (ensemble d'activité) qui va permettre à une organisation de générer de la valeur. La chaîne de valeurs

fluctuante et diversifiée. Le Toyotisme va donc mettre en place un système d’information d’aval en amont (le Kanban) et un système de contrôle critique de l’organisation (le Kaïzen) pour livrer des produits sans défauts en temps voulu. Le Kanban = Produire juste-à-temps. C’est le fait de produire que les quantités demandées, chaque fabrication est mise en route par une commande du client en amont, parallèlement c’est le Kanban. Ensuite le Heijunka : pour éviter les productions en urgence, le plan de marche

fournisseurs. • le transport amont et les opérations de douane[1], pour acheminer les marchandises (Produit fini ou matériaux, minerais, composants...) vers un point de stockage (notion de stock) ou une plateforme de préparation de commande (notion de Juste-à-temps ou flux tendu) • En aval Les activités avals comprennent : • le stockage en entrepôt (entreposage) • le suremballage (copacking), la constitution de kits ou de lots (kitting), le conditionnement à façon, l'adressage

D’autres grandes entreprises ont bien essayé de l’appliquer au sein de leur organisation et à chaque fois, elles ont connu un échec retentissant. Certaines multinationales ont cependant décidé d’appliquer quelques concepts toyotistes : * Le juste-à-temps : système de production qui vise à synchroniser et à ajuster exactement le flux et le nombre des pièces avec le rythme de montage. * L’autonomisation des machines : équipement des machines de dispositifs d’arrêt, simple, peu onéreux, qui

General informations Company: Group (if ): Adress: Town: Country: Tel : . . . . . . . . . . - Fax: . . . . . . . . . . Email: @ Quality Manager (if other function, please notice): |Turn Over k € |Total TO |T.O. for X Group |% total|T.O. for X |% total | |2 0 . . | | | |

toyotisme a-t-il constitué une alternative au fordisme ? • Dans les années 1950, le constructeur automobile Toyota, sous l'impulsion de son ingénieur T. Ohno, met en place une nouvelle organisation de la production fondée sur le juste-à-temps et l'autonomisation. • Le juste-à-temps est une logique de production dans laquelle la demande réelle déclenche la production, selon un processus orienté vers l'élimination de tous les gaspillages (système des cinq zéros : zéro stock, zéro délai, zéro panne,

rapprocher des 5 zéros : zéro stock - zéro défaut - zéro papier zéro panne - zéro délai Gestion des stocks : peut se classer en trois grandes catégories : production sur stock, à partir d'un seuil, ou quantité minimum de réapprovisionnement, production juste à temps, type kanban, en appel par l'aval, production à la demande, sur commande. Types d'ateliers de production l'atelier à postes de charge (machines ou postes de travail manuel) isolés, en anglais jobshop; la production y est discontinue; certains

GME 313: Production, supply chain et achats 1 LA MÉTHODE ECR I- Définition 2 ECR (Efficient Consumer Response) ou en français ERC (Efficacité et réactivité au service du consommateur) Fondements:  Idéologie du « travail d’équipe » pour répondre immédiatement à la demande client  Approvisionnement en « flux tendu »: minimisation des stocks Objectifs:  Système d’échange direct d’informations (ventes prévues, satisfaction client) entre distributeur et fabricant.  Améliorer l’efficacité

renforcer l’avantage des coûts. La direction s’est penchée sur un système de production en petite série (fabrication de pièces uniques) et sur un système de production à la commande (la fabrication débute quant le client a passé sa commande). Le Juste-à-temps[], une méthode d'organisation et de gestion de la production, qui consiste à minimiser les stocks et les en-cours de fabrication. Appelée aussi « flux tendu » ou « 5 zéros » ou encore « zéro-délai », la méthode est issue du toyotisme; elle

c'est-à-dire dans laquelle ce sont les commandes-clients qui déclenchent automatiquement la fabrication par remontée des ordres depuis la sortie des produits. Retour au sommaire 2. DESIGNATIONS SIMILAIRES * Régulation par l'aval * Méthode du juste-à-temps (JAT) * JIT (Just In Time) * Gestion en flux tiré * Méthode à flux tendu. * Système du supermarché. * Pull system. 3. ORIGINE Ce mot serait apparu dans les chantiers navals japonais qui, dans les années 60, demandaient