Juste debout

Ils doivent s'impliquer à l'équipe et produire selon l'exigence demandées par la clientèle avec de la qualité, mais surtout de la quantité. C'est ce qui a crée la technique du 'Juste à temps'. C'est un système où il faut s'adapter a produire ce que le consommateur veut quand il veut. Le principe du Flux tendus ou du Juste à temps se regroupe en 5 zéros: Zéro défaut, le produit fabriqué doit avoir une qualité irréprochable. Zéro papier, pour l’écologie qui est une préoccupation mondiale aujourd’hui

reparti le travaille entre ses employés (l interne) soit il travaille avec des fournisseurs ( l externe). S’il choisit la flexibilité interne (qualitative) il doit suivre divers méthode par exemple : l’accroissement des compétences du personnel, le juste-à-temps, l’utilisation d’employés temporaires ou le télétravail. Dans le cas second le chef de l entreprise privilégie la flexibilité externe (quantitative ) , partent du principe que il vaut mieux concentré ses efforts sur le noyau et les laisser

Prénom : Groupe : Date : La production en flux tendus ou Juste-à-temps . Pas de stock de produits finis Pas de stock de produits intermédiaires . Pas de stock de matières premières Vous prenez connaissance de l’annexe 2 et précisez le type d’organisation de la production dont il est question, vous justifiez votre réponse. C’est une Organisation en flux tiré et tendu. Un balai de camions, alimentent en flux tendu c'est-à-dire « juste à temps » la chaîne d’assemblage. (Pas de stock de matières

a été produit. Qu’est-ce que cela change ? La production, et donc le travail, est organisée pour répondre aux exigences de la demande, en quantité et en qualité. Toyota a donc développé le principe du juste-à-temps : il faut produire ce que veut le consommateur, quand il le veut. Le principe du juste-à-temps se décline en cinq exigences, ce que l’on appelle les « cinq zéros » :   Zéro stock : les produits finis ne doivent pas attendre les clients sur les étagères (cela coûte cher à l’entreprise :

KIABI •Quelles sont les valeurs de notre entreprise ? •Quels moyens l’entreprise met en œuvre pour améliorer la qualité de ses produits et de ses services ? « La mode à petits prix » Nous sommes proches de nos clients et collaborateurs et accessibles à tous Nous développons nos Hommes, nos activités et nos performances par la confiance et la responsabilisation de chacun : « je dis ce que je fais, je fais ce que je dis Nous faisons des métiers que nous aimons avec des gens que nous aimons pour

hausse de production et productivité hausse de la consommation baisse du coût de production TOYOTISME : Par Taiichi Ono. C'est une amélioration du taylorisme et du fordisme. Il y a quelques grands principes : juste-à-temps ou flux tendu : l'entreprise a toujours les stocks juste nécessaires et assure donc sa production selon les commandes, ce qui permet de diminuer des dépenses inutiles en achetant trop de stocks. Auto activation de la production : ce qui rend les machines et les travailleurs

commercial. Le Moyen-Age : pas d'évolution majeure dans une première période entre 476 et le XIe siècle à cause des guerres incessantes. A partir du XIe siècle, on constate une évolution avec l'apparition de quatre éléments : une doctrine de la guerre juste (principalement d'essence religieuse), le droit de la mer (les échanges maritimes des grandes puissances européennes donnent lieu à la formation de règles coutumières dont certaines existent encore aujourd'hui : le droit en haute mer), la distinction

La méthode industrielle a été mise au point plus récemment chez Toyota avec le concours de Taiichi Ohno qui avait observé, dans les supermarchés, les employés renouveler, sur les présentoirs, les denrées périssables au 5 Définition de Juste-à-temps  Le Juste-à-temps  est une méthode d'organisation et de  gestion de la production, propre au secteur de l'industrie, qui consiste à minimiser les stocks et les en-cours de fabrication.  Appelée aussi « flux tendu » ou « 5 zéros » ou encore « zéro-délai »

. La notion du juste-à-temps a) Provenance et objectifs de celui-ci Le juste-à-temps a été inventé au japon au sein de l’usine Toyota dans les années 50 par Taiichi Ohno et avait comme motivation principale une élimination des gaspillages. Le juste-à-temps est issu d'une simple étude comparative entre travailleurs américains et japonais dans l'industrie automobile. Constatant que ces derniers étaient nettement moins productifs que les ouvriers américains, Ohno conclu que les employés de chez

et de ses activités 3 II. Description du processus industriel 4 La chaîne logistique 4 Problématiques stratégiques industrielles 6 III. Analyse de la flexibilité 7 A. Ressources techniques et humaines de l’entreprise 7 B. Outils du juste-à-temps et de lean manufacturing 7 Rappel des notions de cours 7 Premier outil: l’ e-scm 7 Second outil : Nouvelle plate-forme 8 Relations au sein de la Supply Chain 8 IV. Discussion sur la performance industrielle 10 A. Identification