Laminage

| | | |Préparation intensive au broyeur à meules jusqu'au laminage précis de la pâte. | | | |

| |Jean-François REVEL | [pic]Laminage par le bas 2. Une intégration plus difficiles pour les jeunes issus de l'immigration Laurent Mucchielli, affirme que « la part prise par des jeunes issus de l'immigration dans certains types de délinquance est d'abord la conséquence de leur position

du site : 102 000 m Volume de matériaux de carrière : 43 000 m Ve/Vt (total) : 10,7 0,5 : 200 H²V 3 3 3 Type d’évacuateur de crues : central bétonné sur remblai Longueur développée du seuil : 30 m Débit de la crue de projet après laminage (pointe) : 98,4 m /s Diamètre de la conduite de vidange : 600 mm Débit nominal de restitution : 400 l/s Débit maximal de vidange : 1 900 l/s Débit réservé Tescou : 12 l/s Débit d’alimentation de la nappe aval : 3 l/s Conseil Général 81

ultérieure possible est le laminage à froid. Ce procédé est principalement utilisé pour façonner des tôles minces qui sont ensuite galvanisées et/ou pré-laquées ; – étirés ou tréfilés : par étirage ou tréfilage (à chaud ou à froid) on amène un produit déjà laminé à une section plus réduite et à une plus grande longueur pour former des barres ou des fils. On distingue dès lors : – les produits longs (poutrelles, palplanches, câbles, fils, ronds à béton...), obtenus par laminage à chaud, étirage ou tréfilage

sont pas encore achevées et celles en place n’ont pas encore produit tous les effets attendus. Il faut noter que les réformes au Maroc ont suivi avec un certain décalage les réformes européennes, ce qui pourrait se traduire, comme en Europe, par un laminage des marges et une concurrence plus forte. Les conditions d’exploitation pourront changer complètement suite à la nouvelle politique des taux. Aussi, les banques marocaines devraient-elle à l’avenir consentir d’importants efforts aux niveaux stratégique

grandeur : 180°C/260°C selon les constituants de la graisse. La température maximale d'utilisation de la graisse est toujours très inférieure au point de goutte. ˾ Caractéristiques fonctionnelles Les conditions de travail imposées au lubrifiant (laminage, malaxage) nécessitent des graisses spéciales pour roulements qui ne peuvent pas être sélectionnées uniquement à partir de leurs caractéristiques physico-chimiques. Le Centre de Recherche et d'Essais SNR procède en permanence à des essais d'homologation

5.4. Mise en forme 5.4.1. Catégories de produits existant L’aluminium est un matériau très malléable aussi sa mise en forme s’effectue facilement. L’aluminium fondu peut être coulé sous les formes suivantes : lingots rectangulaires (destinés au laminage pour faire des tôles), billettes (lingots cylindriques destinés à l’extrusion pour faire des profilés) ou destiné à la refonte pour le couler en gros lingots (voir ANNEXE 7). Parfois pour éviter de refondre les gros lingots d’aluminium, l’aluminium

client. Cet aspect des rémunérations se retrouve aujourd’hui dans de nombreux secteurs, et en particulier systématiquement dans celui des technologies de l’information et de la communication. C’est aussi ce qui vient sans doute expliquer en partie le laminage de la place des syndicats et l’apparition d’autres corps intermédiaires dans la contestation économique (ceux qui luttent contre les principes de la régulation libérale tel A.T.A.C. et le mouvement de promotion de la « Taxe Tobin » et ceux qui s’agrègent

es Procédé Alésage Brochage Découpage Dressage Electro-érosion Electro-formage Electropolissage Estampage ét fi fo frb frr gr lm laf Procédé Etirage Filetage Forgeage Fraisage en bout Fraisage en roulant Grattage Lamage Laminage à froid lac ma me mos moc pe pi po Procédé Laminage à chaud matriçage meulage Moulage sable Moulage coquille perçage pierrage Polissage rb rcp rcc rd sc sf to Procédé rabotage Rectification plane Rectification cylindrique rodage sciage Superfinition Tournage Abréviation

plaque, le photograveur utilise une gamme de contrôle : exemple : la barre UGRA GRETAG 1 contrôle Le Cromalin est certainement le B.A.T. le plus utilisé quel que soit le procédé d’impression : 5 étapes de fabrication pour l’épreuve Cromalin : laminage du film, montage des films tramés et de la barre Eurostandard, exposition du film, dépelliculage de la feuille de protection et mise en application du pigment, cette opération est répétée pour les couleurs suivantes. • Vérification 2 sur épreuve