Le Fordisme Et Le Toyotisme

(Taylorisme) * Décomposition du travail (chaine) * Conséquences : travail pénible , monotone, peu qualifié, conditions de travail déshumanisantes Positif : * hausse de la productivité, et baisse des prix * croissance des bénéfices (Fordisme) * gain de productivité * hausse des salaires Conséquences de la croissance : * domination européenne sur le monde (technologie, financière, politique) grâce aux progrès des transports Conséquences sociales * urbanisme (développement

Le Toyotisme Depuis 1973, les pays industrialisés subissent une crise économique importante. Dans l'industrie automobile, la production mondiale de véhicules a chuté de 39 millions en 1973 à moins de 35 millions en 1974. De nombreuses firmes ont commencé à enregistrer des pertes. Dans ce contexte, un constructeur avait de meilleures performances : Toyota. Les autres entreprises se sont demandé pourquoi en est-il ainsi et elles ont découvert que la firme japonaise s'appuyait sur un autre système

organisation du travail qui repose sur une double division du travail (division horizontale et division verticale). Fordisme : Dans ses usines automobiles, Henri Ford améliore l’organisation scientifique du travail de Frédéric Winslow Taylor de trois manières : le travail à la chaîne, la standardisation et un salaire supérieur aux moyennes (five dollars day). Toyotisme : Le Toyotisme est une réponse aux difficultés du modèle taylorien-fordien, cherchant une plus grande réactivité face aux variations

semaine suivante, le jour suivant, les heures suivantes. Ces prévisions peuvent détailler également les types d'ensemble/sous ensembles différents à livrer. Appelée aussi « flux tendu » ou « 5 zéros » ou encore « zéro-délai », la méthode est issue du toyotisme ; elle consiste à minimiser le temps de passage des composants et des produits à travers les différentes étapes de leur élaboration, de la matière première à la livraison des produits finis. Les cinq zéros correspondent à zéro panne, zéro délai, zéro

ressources humaines et le développement de ces dernières, la pratique de la Gestion des ressources humaines, a évolué à travers des grands courants de pensées idéologiques dont l´ensemble systémique d´approches analytiques et normatives fordistes ou toyotismes, peut être synthétisés à travers les trois axes méthodologiques que voici :  Approche empirique : pratique observationnelle et expérimentale de la gestion des ressources humaines dont les différentes phases d´exécution se déroulent au prorata de

industries chimiques, le pétrole, les nouvelles innovations dans la sidérurgie -se caractérise par une croissance de la productivité par intensification (+ de travail pour le même nbr d'hommes) -c'est dans ce cadre qu'on parle du TAYLORISME et du FORDISME → Il faut ajouter à ces innovations 2 facteurs important : croissance démographique importante ( augmentation de la population) révolution des transports qui permet d'élargir les marchés et donc de stimuler la croissance

forte grâce à des politiques de santé (prise en charge des maladies, de la douleur, moyen de contraception....) Mais la recherche peut entraine des défaults comme les armes bactériologiques et des poisons etc... – 1913 ==+> Création du Fordisme inspirée du taylorisme (organisation soumettant les ouvriers à une tache précise et dans un laps de temps) Cela entraine la production de masse Développement vers l'international de l'entreprise avec le dvelopement du capitalisme (système fondé

produits finis ; Croissance démographique Commonwealth : fédération des territoires placées sous domination britannique, coopération ensemble librement . B) Les États-Unis (1914-1970) Innovations et nouveaux modes de production (taylorisme et fordisme ---> faire augmenter la productivité : avec moins/autant de personne → - de temps → bcp moins cher mai hausse de la production) Taylor a imaginé une nouvelle manière de travailler, Ford a rajouté la chaîne Ouverture marché mondial (FMI) ; 1ere

étapes : - Le taylorisme : division horizontale et verticale du travail et spécialisation du travailleur. On observe aujourd’hui un néo-taylorisme (McDonalds) - Le fordisme : division horizontale et verticale du travail et spécialisation du travailleur, avec travail à la chaine, production de masse, salaire au rendement - Toyotisme : production sans gaspillage pilotée par la demande. S’appuyant sur l’autonomie et la polyvalence des salariés C – Evolution de l’organisation Nous assistons à une

et donc leur pouvoir d'achat va augmenter Cette hausse de la productivité est quand à elle due à plusieurs facteurs: l'organisation du travail avec de nouvelles méthodes (par exemple la division du travail d'Adam Smith, le taylorisme, le fordisme, le toyotisme...), la motivation, la performance du matériel(mécanisation, automatisation), l'environnement de l'entreprise, le climat social, l'expérience et la qualification, la responsabilité et la confiance... Les gains de productivité porte aussi