Optimisation Stocks Pièce Rechange

.............................................................................. 28 I.6. Objectif de projet ............................................................................................................... 28 I.7. Classification de la pièce type............................................................................................ 29 Conclusion ................................................................................................................................ 30 Chapitre

qualité. Toutes les étapes du processus de fabrication sont conçues pour une efficacité maximale. Mais que est ce que le TPS ? Ce système de production est basé sur une simplification de la production qui devient «Lean», c'est-à-dire efficace, sans stock et sans défauts. Toutes les étapes du processus de fabrication ont été agencées afin d'optimiser le flux des pièces, des véhicules et des informations. « Si un problème survient nous sommes capables de réagir promptement en arrêtant la chaîne », indique

flexibilité et accroître la production tout en concourant à la qualité des produits fabriqués. On a donné pour objectif à la maintenance le "zéro panne", mais une maintenance efficace a de multiples retombées : sur la cadence de production, sur les stocks (le niveau d'un en-cours est fonction de la fiabilité de l'atelier aval), sur la durée de vie des équipements, sur la qualité du travail du personnel (moins mobilisé par des incidents mineurs). Réduire au minimum les temps d'arrêt machine par une

regroupement thématique est judicieux d’un point de vue marketing, mais n’est pas tout aussi pertinent d’un point de vue logistique. Par exemple, il est maintenant presque commun de différencier les catégories de produits par leur taux de rotation en stock, ou leur spécification de production, plutôt que par leur caractéristiques produit, notamment dans les industries touchées par les effets de saisonnalité. Ainsi, on aurait pu penser pour EADS, à une catégorisation par étape de production, plutôt que

distribution, enfin d’organisation d’entreprise. La fonction logistique est abordée sous un double angle : la logistique de distribution physique (transporteurs, contrats, logique du dernier kilomètre) et la logistique de stockage (proximité géographique, optimisation des systèmes de stockage, intégration informatique). Puis nous abordons les plates-formes électroniques comme outil d’analyse majeur de l’impact des TIC dans la filière. Enfin, à travers la description des phases du développement d’une plate-forme

caoutchouc pour l’automobile se scinde en deux (2) segments différents : le marché de la première monte et le marché de la deuxième monte (pièce de rechange). La présence et/ou l’absence d'industries de production de véhicules (industriels et/ou légers) en Algérie induit des volumes plus conséquents pour le marché de la première monte que celui de la pièce de rechange et inversement. 5.1.1. Le marché de la première monte Le marché algérien de la première monte est essentiellement constitué des entreprises

grande évolution (changement rapide d’outils dans un centre d’usinage, changement de produit, etc.…) Alors qu'une maintenance préventive nécessite au minimum la mise en place d'une base de données contenant les temps de fonctionnement moyen de chaque pièce incluse dans le programme de maintenance et définir les délais des interventions systématiques de lubrification. CHAPITRE II Page 5 sur 31 Dans le cadre d'une maintenance prédictive, plusieurs étapes sont nécessaires. Il faut dans un premier

nécessaires à l’utilisation de l’appareil sont : - Le bon de réception - La fiche de vie de l’appareil - Le planning de maintenance premier niveau - Le planning de maintenance préventive - La détermination de l’équipement de rechange à utiliser en cas de panne. Ces documents garantissent que l’équipement utilisé est toujours en état optimal de fonctionnement et qu’il le restera pendant toute sa durée d’utilisation. 1) Les fiches de vie Ma première activité

questions. SOMMAIRE Chapitre 1 Introduction ................................................................................. 1. La complexité des magasins .......................................................................... 2. Le « zéro stock » ........................................................................................... 3. L’entrepôt : maillon de la Supply chain ......................................................... 4. Entrepôts et e-commerce..........................

document est la propriété exclusive de Algeria Educ (tagkaiss@gmail.com) - 17 Novembre 2010 à 03:14 7 Concevoir rationnellement un centre de distribution (les 23 outils du logisticien) Optimisez votre plate-forme logistique 7 Réduire le stock donc ajuster au mieux la taille du site logistique (rappel des grands principes) 1 Michel ROUX 1 Tong LIU Optimisez votre plate-forme logistique 4e édition Calcul des dimensions, des temps, des coûts Exercices corrigés - CD-Rom pour l’audit