Taylorisme

autour des activités de kaizen, qui couvre les questions de qualité, de maintenance, de sécurité, de prix de revient… Cette nouvelle forme d’organisation, basée sur les compétences et la qualification des ressources humaines, marque la fin du taylorisme et du fordisme à l’état pur. Le Fordisme Dans son autobiographie My Life, and Work, parue aux États-Unis en 1922, Henry Ford révèle que son idée de la chaîne de production était née après une visite, adolescent, d'un abattoir de Chicago1

sur la qualité du produit mais aussi sur la façon de vendre. Emballage soigné, marketing, services après-vente etc., deviennent cruciaux pour s’attacher la clientèle. Or, le taylorisme repose uniquement sur la rationalisation du travail direct et ne prend pas en compte ces coûts indirects aujourd’hui fondamentaux. Le taylorisme repose sur le coût élevé du facteur travail : comme les salaires représentent la majorité des charges, il s’agit de les comprimer par la substitution du capital au travail :

Invention du taylorisme par Taylor : né de la volonté à améliorer la productivité du travail en adaptant l’homme à la machine. Les ouvriers sont surveillés, chronométrés, leurs gestes sont automatiques et aucun n’est inutile -> monotonisation du travail, les ouvriers sont des « robots » Beaucoup d’entreprises s’inspirent du taylorisme (Renault, abattoirs de Chicago…). _Mise en place du système _3x8 (entreprises travaillant 24h/24). Le fordisme (par Ford) s’inspire beaucoup du taylorisme. En 1903 sort

LEQUEL LES MOYENS DE PRODUCTION APPARTIENNENT A UN PROPRIO PARTICULIER. L'ETAT N'INTERVIENT PAS DANS L'ECONOMIE. Une nouvelle organisation du travail Travail à la chaîne, répartition des tâches : travail décomposé, Taylorisme et Fordisme. Produits standardisés FORDISME (taylorisme avec hauts salaires pour relancer la consommation) Fordisme marque entrée dans la société de consommation. Société de l'âge industriel Croissance économique transforme la société : Révolution démographique – Urbanisation

risque d'occasionner des délais pour le client. Enfin, le taylorisme s’applique aussi désormais aux cadres « où les progrès organisationnels ont renforcé le travail répétitif, inscrit dans des processus dont les tâches sont détaillées pour être exécutées sans qualification particulière, à un rythme accéléré et contrôlé », G. DUVAL, Alternatives Economiques. Le Toyotisme pourrait dés lors s’envisager comme un prolongement du taylorisme dans la mesure où il a encore intensifié le travail humain

particulier en raison de la concurrence des entreprises asiatiques, fonctionnant selon le toyotisme). Aujourd'hui, le taylorisme et le fordisme ne sont plus ce qu'ils étaient, en raison de la concurrence et de leurs incapacités à répondre à une diversification de la production, ils ont dû changer pour s'adapter, c'est pourquoi on parle aujourd'hui de néofordisme et Post-taylorisme. Dans son autobiographie, My Life is Work and work is life, parue aux États-Unis en 1922, Henry Ford révèle que son idée

est un mode d’organisation du travail abrutissant. Il regroupe le taylorisme, la chaine de montage et l’offre d’un bon salaire à ses employés. Son but est d’améliorer le plus possible la productivité du travail dans les usines. Le fordisme a voulu faire la standardisation des biens de production avec des biens interchangeables pour pouvoir faire une grande production. C’est pourquoi le travail à la chaine a été créé. Le taylorisme avait déjà décomposé chaque phase du travail en parties successives

Organisation scientifique du travail : améliorer l’efficacité des organisations et la productivité des salariés [cliquer] : [cliquer] : [cliquer] : Le Taylorisme Le Fordisme Le Toyotisme F.W Taylor H. Ford T. Ohno -Toyota 1903 1908 Années 60 Juste à temps Evolution Organiser la production et répartir le travail Retour à l’historique Le Taylorisme Ingénieur américain Frederick Winslow Taylor (1856-1915) Division verticale du travail • Conception, fabrication, contrôle Une cadence Un ouvrier

I. Un monde nouveau plus productif  * Explosion de la productivité due aux nouvelles méthodes. En 1880, le Taylorisme fait son apparition. Son efficacité ayant été approuvée par les firmes américaines, Ford approfondie l’idée de F. Taylor et crée le Fordisme (standardisation des produits, mise en place d’un tapis roulant, limitant ainsi le déplacement des ouvriers) Ces nouvelles méthodes de l’organisation du travail vont rapidement se répandre dans les industries européennes. Ces techniques

capitalistes. Enfin, elle connaît des limites et des problèmes I. Les causes de la croissance A. Des découvertes techniques qui lancent la croissance 1. 1ère RI 2. 2ème RI B. De nouvelles méthodes de travail qui accélèrent la production 1. Taylorisme 2. Fordisme II Les manifestations de la croissance A. L'émergence du capitalisme 1. Le profit et la croissance base du capitalisme 2. Le mouvement de concentration des entreprises (Konzern, trust..) et les formes d'entente (cartel) B. Le