évaporateur De Circuit Frigorifique

60°C Le sous-refroidissement est de 10°C, la surchauffe est de 2°C et elle s’effectue entièrement dans l’évaporateur. La compression est isentropique Le d ébit d’eau du circuit secondaire de l’évaporateur est de 1,89m3/h La surface d’échange de l’évaporateur est de 5,3m² La temp. extérieure de base est de -10°C Δθ évaporateur= θentrée fluide secondaire – θevaporation = 10°C Δθ condenseur= θcondensation – θsortie fluide secondaire = 4°C TRAVAIL DEMANDE : 1) Tracer la courbe de chauffe de

coefficient de perte de charge fourni par abaque L : longueur droite (m) L’abaque avec les différents pertes de charges pour chaque tronçon sera disponible en annexe 10. Les pertes de charge singulières dues aux singularités du circuit : coudes, tés, restrictions… Elles s’expriment par : en Pa : Coefficient de perte de charge singulier V : vitesse de l’air : masse volumique de l’air Les coefficients de perte de charge singulière seront fournis en annexe. A cela, il

fonctionnement 9 9 9 9 3 Critères de température 3.1 3.2 3.3 3.4 Températures ambiantes Température de refoulement Température du moteur Température de retour des gaz 10 10 10 10 10 4 Recommandations générales 4.1 4.2 Propreté du circuit Conception des tuyauteries 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.2.5 4.3 4.3.1 4.3.2 2 11 11 11 11 14 14 14 16 21 21 21 21 21 21 Règles générales de conception Raccordements Raccordements souples Vitesses dans les tuyauteries et les échangeurs Capillaires

1 PRESENTATION DE L’ENTREPRISE 1.1 PRESENTATION DU GROUPE DANFOSS 1.2 PRESENTATION DE MANEUROP 1.2.1 HISTORIQUE 1.2.2 LA SITUATION GEOGRAPHIQUE 1.2.3 NOS PRODUITS 2 SUJET 2.1 FONCTIONNEMENT D’UNE INSTALLATION FRIGORIFIQUE 2.2 PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DU SCROLL 2.3 DESCRIPTION DU COMPRESSEUR 2.4 LA PRODUCTION 3 CHIFFRE D’AFFAIRE 4 PLANNING JOURNALIER DE LA MAINTENANCE AUTONOME 5 CONCLUSION 6 REMERCIEMENT

la machine positionnés sur les pies de la vache, vont subir un vide par pulsation pour extirper le lait de la vache. Le lait va être dirigé dans un pot trayeur pour ensuite être véhiculé jusqu’au réservoir (tank à lait) qui équipé d’un système frigorifique va alors le refroidir à 4 °C. Sauf pour les vaches soignées aux antibiotiques, le lait sera écarté du système. La traite peut être conventionnelle (mise des manchons trayeurs à la main) ou robotisée. Collecte par le laitier : Une collecte

commercialise et installe du matériel professionnel pour les : -   Cafés, -   Hôtels, -   Restaurants, -   Collectivités, -   Commerce alimentaire. Elle est spécialisée dans la vente et l’installation de cuisines professionnelles : - Matériel frigorifique, - Matériel de cuisson, - Climatisation, - Laverie, -   Bar (agencement), - Machines à café professionnelles. Au sein de la société, il y a aussi un employé qui assure le service après-vente 7j/7 pour : -   Les dépannages, -  

1°) Protocole 2°) Première méthode : avec les résistances chauffantes 3°) Deuxième méthode : bilan énergétique 4°) Analyse des résultats IV- Refroidissement de l’air humide 1°) Eléments théoriques 2°) Puissance échangée et rendement frigorifique V- Conclusion VI- Annexe : Diagramme de l’air humide I- Introduction 1°) Présentation du banc d’essai On souhaite étudier les transformations de l’air lorsqu’il est soumis à diverses conditions d’humidité et de chauffage. On

Froid et Environnement 1 Table des matières 1 Généralités sur les systèmes frigorifiques 1.1 Principe de production du froid . . . . . . . . . . . 1.1.1 Cycle monotherme . . . . . . . . . . . . . 1.1.2 Cycle frigorifique ditherme . . . . . . . . . 1.1.3 Cycle frigorifique tritherme . . . . . . . . 1.1.4 Efficacité du cycle à compression de vapeur 4 5 5 6 14 16 20 21 22 24 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 36 38 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

consommations en utilités, notamment le fuel et l’électricité. Quant au troisième chapitre, il présente l’étape capitale du projet. La réalisation du diagnostic des installations frigorifiques permet de comparer les besoins en froid aux performances des équipements en vue de dévoiler, localiser, et évaluer les pertes le long du circuit de production du froid. La méthode adoptée puise ses fondements dans la démarche globale du diagnostic énergétique. Le quatrième chapitre suit la même voie que le chapitre

pertes causées par le rayonnement solaire Réduire les pertes causées par le manque de calorifuge Réglage des pressions Minimisation des pertes dans les chambres froides 10 000 17 500 26 503 kWh/an 20 7 5 Isolation thermique du circuit de réfrigération Optimisation des conditions opératoires 800 8 800 13 269 kWh/an 54156 kWh/an 10 40,7 1 6 0 28 400 Immédiat 7 Installation de minuterie pour l’éclairage 1 800 13 500 20 386 kWh/an 15,33