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HACCP : Hazard Analysis Critical Control Point, c’est une méthode de travail. Elle peut servir dans les entreprises et dans le quotidien, c’est faire attention à tout sans rien oublier. Lister les obligations pour éviter de les oubliés. Il s’applique essentiellement à la nourriture. Le HACCP est international.

1. Réunir une équipe pluridisciplinaire

Tenir compte de facteurs (personnes qui travaillent, les productifs et les improductifs : les comptables, RH…) et arrivé à trouver le cout du produit.
2. Décrire le produit

Les éléments qui définissent le produit.
3. Identifier l’utilisation attendue du produit

Il faut que l’on identifié au maxime sur la cible que l’on veut agir.
4. Construire un diagramme de fabrication

5. Confirmer sur place le diagramme de fabrication.

6. Identifier les dangers et évaluer le risque à chaque étape, et déterminer les mesures préventives.

Etre le plus complet possible pour éviter l’échec. Travail très important et très long.
7. Déterminer les points critiques pour la maîtrise (CCP).

Exemple : la température, les moyens techniques d’une entreprise. C’est jusqu’où on peut aller et jusqu’où on ne peut pas aller.
8. Établir les limites critiques à chaque CCP.

A partir de quel moment les personnes ne vont pas acheter.
9. Établir un système de surveillance.
Pour connaitre les problèmes.

10. Établir un plan d’actions correctives.

Pour mettre en place des mesures correctrices.
11. Établir des procédures pour la vérification.

Vérifier que les mesures correctives soient mise en œuvre
12. Établir la documentation.

Pour pouvoir réaliser la manipulation plus tard, même si l’on n’est pas là. Pour qu’il y est une trace écrit.
I. La qualité en général
A. La qualité : Historique et définitions
1. Historique
2. Définitions
B. Les dimensions de la qualité
1 Introduction à la qualité

Le mot « qualité » est de plus en plus utilisé dans les entreprises, que ce soit dans le secteur alimentaire ou même dans le secteur