Bioréacteur

qualité, l'apport nutritif, la sécurité et la conservation des aliments. Parmi les applications et technologies nouvelles ou améliorées, signalons les tests de dépistage rapide des agents infectieux dans les aliments, les enzymes alimentaires (bioréacteurs enzymatiques, encapsulation des enzymes, ingénierie des protéines), la conservation des aliments par des systèmes biologiques ou des micro-organismes alimentaires modifiés, les nouveaux types d'aliments (entre autres, les protéines imitant la viande)

Un surpresseur placé en dehors de la station envoie de l’oxygène dans la deuxième cuve ce qui a pour effet de « réveiller » les bactéries, phase aérobie. Ces bactéries maintenant actives, vont venir se fixer sur des lits bactériens, appelés « bioréacteur » et éliminer les effluents passant à travers. L’eau tombe dans la troisième cuve par le même procédé, elle est maintenant en phase de décantation pour que les boues résiduelles tombent au fond de la cuve. L’eau est traitée à 97% en sortie

cellules vivantes. Dans un second temps, on isole des cellules vivantes d’un autre rat au cœur malade pour qu’elles se développent et qu’elles donnent des cellules de muscles cardiaques. La prochaine étape consiste à placer la structure dans un bioréacteur c’est-à-dire un appareil qui simule l’environnement naturel d’un cœur en développement. Quatre jours plus tard, la matrice issue d’un cadavre de rat est maintenant repeuplée entièrement de cellules vivantes. On lui administre un choc électrique

est possible de transformer la biomasse en différentes substances gazeuses, liquides et solides qui peuvent faire l’objet d’un traitement plus poussé afin de produire des combustibles gazeux et liquides tels que du méthane et de l’alcool. Les bioréacteurs chauffent la biomasse dans un environnement faible en oxygène afin de produire un gaz combustible (généralement du méthane) pouvant être utilisé pour alimenter des chaudières à vapeur, des turbines à combustion, des technologies à cycle mixte ou

d’agents antimicrobiens, Méthodes d’identification des microorganismes et taxonomie Biotechnologie : Cinétique de la croissance, Conduite des procédés de fermentation (discontinus, semi-continus et continus), Cultures industrielles, Principaux bioréacteurs industriels, Procédés de fabrication des principaux produits biotechnologiques (levure, fromage,….) Génie Industriel Alimentaire [30H C+14H TD+8H TP/ 35H C+10H TD+ 4H TP] Hygiène : Microflores des différents aliments et ses effets, Les toxi-infections

•Production de la protéine recombinante correspondante par la cellule •Purification INGÉNIERIE GÉNÉTIQUE: PRODUCTION RECOMBINANTE DE PROTÉINES Cellules hôtes = bactéries, levures , cellules d’insectes, cellules de mammifères,… Bio-usine Bioréacteurs PRODUCTION DE PROTÉINES RECOMBINANTES Animaux transgéniques Molécule médicament Végétaux transgéniques LE PREMIER MÉDICAMENT RECOMBINANT : INSULINE 1921: Travaux de Banting et Brest (Extraits pancréatiques) Utilisation insulines bovine

170 78,5 97,4 82,4 117,2 82,3 108 137,3 PCI (MJ/kg) PCI (MJ/l) 42,80 28,87 30,68 30,45 33,08 32,59 32,96 34,73 34,24 22,78 24,64 23,93 26,79 25,71 26,43 28,27 P. KUENTZMANN – UPMC – janvier 2011 Il est possible de fabriquer du butanol en bioréacteur (Environmental Energy Inc. et The Ohio State University) Virgin Fuel s’est intéressé au butanol, Codexis vise l’octanol 18 Les carburants alternatifs de première génération développés pour le routier ne conviennent pas à l’aviation (3/3)

s’intéressera aux techniques mise en oeuvre de la manière suivante : o o o in situ : traitement du sol sur le site même, sans excavation ex : phytoremédiation sur site : traitement du sol excavé sur le site même, avant d’être remis en place ex : bioréacteur hors site : traitement du sol qui a été excavé et transporté vers un centre de dépollution ex : biocentre Dans le cadre de cette étude, l’intérêt a été porté sur les techniques biologiques innovantes et dont le stade de développement se rapproche

chimiques. Elle est basée sur l’exploitation des propriétés physiologiques et biochimiques des cellules vivantes (naturelles ou modifiés génétiquement) pour la production de molécules de haute valeur comme les antibiotiques, les anticancéreux… dans des bioréacteurs contrôlés. Cette technologie utilise un matériel biologique (bactérie, levure, champignon…). Nous avons mis au point une stratégie qui permet de produire la molécule cible par la modification du flux de carbone dans les cellules de façon à mimer

réglementaire Directive cadre européenne (DCE) du 22 décembre 2000, transposée en droit français par la loi du 21 avril 2004 Projet de loi sur l’eau - Bruno Sido Sites spécialisés Les précédentes chroniques scientifiques 1 – Les légionelles 2 – Le bioréacteur 3 – La pile à combustible www.edsoc.com European Desalination Society www.cea.fr Commissariat d’Energie Atomique www.veoliawatersystems.com Veolia Water www.commission-europeenne.fr Commission Européenne Contact Direction de la Recherche, du