Norme Iso Ts 16949

production La fonction production La vision taylorienne La vision ISO 9000 version 2000 Rappels comptables Objectifs du chef d’entreprise Conséquences Paramètres de la gestion de production Différentes perceptions de la gestion de production Concepts en gestion de production Histoire et définitions Organisation et gestion de la production La chaîne logistique vue classiquement dans l’entreprise La logistique vue dans une approche ISO 9000 1 1 1 2 3 3 4 6 6 8 11 11 19 20 21 21 23 25 25 27 Organisation

de la logistique, il est primordial de mettre l’accent sur la différence qui existe entre certains concepts qui certes se ressemblent mais qui présentent néanmoins des divergences. ❖ La logistique : Dans la définition officielle de la norme AFNOR[1] (norme X 50-600) : la logistique est une fonction "dont la finalité est la satisfaction des besoins exprimés ou latents, aux meilleures conditions économiques pour l'entreprise et pour un niveau de service déterminé. Les besoins sont de nature interne

cadre de production de biens ou de services. Plus largement, c'est aussi un moyen que se donnent certaines organisations, dans des buts tels que la mise en conformité par rapport aux standards du marché (par exemple certification selon la norme ISO 9001 ou ISO/TS 16949), mais aussi la mutualisation et réutilisation des ressources pour obtenir les synergies attendues par la stratégie d'entreprise. La recherche de l'efficience est de plus une coresponsabilité avec le service marketing par l'utilisation

moindres délais les besoins des utilisateurs. (ISO 9000 1982)Ensemble des propriétés et caractéristiques d'un produit ou d'un service qui lui confèrent l'aptitude à satisfaire des besoins exprimés ou implicites. (ISO 9000 1987) Ensemble des caractéristiques d'une entité qui lui confère l'aptitude à satisfaire des besoins exprimés et implicites. (ISO 9000 1994) Aptitude d'un ensemble de caractéristiques intrinsèques à satisfaire des exigences. (ISO 9000 2000). 2. La géstion de la qualité La gestion

suivant permet de calculer les différents indicateurs de capabilité : Capabilité intrinsèque Vraie capabilité « centrage » Vraie capabilité « perte » Tolérance 6 Court terme Capabilité (1/4 heure) Long terme performance (1 semaine) Cp min TS X X TI , 3 3 Cpk Tolérance 6 2 G (X Cpm cible) 2 Pp Ppk Ppm L‟analyse des chutes de capabilité pour un procédé est très souvent intéressante. En effet, nous partons d‟un procédé avec un potentiel de capabilité Cp pour arriver

1 Les Contrôles par rapport aux normes 127 13.1.2 Les Contrôles par rapport aux objectifs 128 13.2 Du contrôle à l’évaluation : les démarches Qualité 129 13.2.1 Les huit principes du management de la qualité 129 13.2.2 La famille ISO 9000:2000 et leur champ d’application 132 Introduction 1 Qu’est-ce que le management ? Première approche du management Le management, c’est un peu de : Ventes Commercial Pub

spectre d’actions au profit de ses membres. * Modernisation de l’outil de production et des méthodes de gestion de certaines industries fournissant les chaînes de montage locales. * Lancement par l’AMICA-EME d’une démarche qualité selon la norme ISO TS 16949 pour une vingtaine d’entreprises du secteur des équipements automobiles. * Initiatives de certaines industries dans la normalisation de leur production et l’homologation de leurs produits selon les normes constructeurs. * Flexibilité d’adaptation

....................................................................................................... 15 1.3.1 Les référentiels ...................................................................................... 17 1.3.2 La norme de gestion des risques ............................................................. 20 1.3.3 Les obligations légales ........................................................................... 21 1.3.4 Les contraintes environnementales

....................................................................................................... 15 1.3.1 Les référentiels ...................................................................................... 17 1.3.2 La norme de gestion des risques ............................................................. 20 1.3.3 Les obligations légales ........................................................................... 21 1.3.4 Les contraintes environnementales

....................................................................................................... 15 1.3.1 Les référentiels ...................................................................................... 17 1.3.2 La norme de gestion des risques ............................................................. 20 1.3.3 Les obligations légales ........................................................................... 21 1.3.4 Les contraintes environnementales