Qualité industrielle : 4 étapes
- La qualité inspection (qualité se fait en fin de production par un tri)
- Le contrôle qualité (Bell téléphone : expérience) : ca change énormément. Avec cette étape on va utiliser de nouvelles techniques, des statistiques et on va avoir des ingénieurs qualité. Il n’y a pas reproductibilité absolue des produits sur une chaîne de production. Les machines peuvent se dérégler, à cause des matières premières de fournisseurs différents et à cause du travail de l’ouvrier… ils mettent en place des méthodes de W : mesures sur les écarts acceptables ect … pour ne faire qu’un tri au bout de mille produits : sur un échantillon. On gagne du temps par rapport au prix unitaire. Ca a permit de baisser les coûts de la non qualité. Et augmentation de la qualité du produit. Produits alimentaire : que tri par échantillon.
- L’assurance qualité : commence a la seconde guerre mondiale : c une relation entre les entreprises entre un donneur d’ordre et un sous-traitant. C’est pour rassurer le donneur d’ordre. Le sous traitant va se faire auditer (si les machines fonctionnent, est-il capables d’augmenter sa production) un sous traitant perd jusque un mois de travail à l’année à cause du contrôle. Inconvénient pour le donneur d’ordre : il perd du temps et de l’argent. En 1987 remplacé par les normes iso9000. Le donneur d’ordre va demander aux sous traitant son manuel qualité : un document certifié iso 9000. Le donneur d’ordre n’a plus à se déplacer c’est le sous traitant qui doit se mettre aux normes iso 9000 (tout le descriptionnel de l’entreprise qui y est décrit) la norme iso 9000 est aussi un objectif à atteindre : une forme de management, ca les cadres. Agences d’intérim sont aux normes iso 9000 (tertiaire en B to B) pour obtenir la norme iso 9000 (ça prend 6 mois à un an avec parfois des machines à racheter…) l’AFAQ. La norme est valable 3 ans et il faut passer par l’AFAQ tout les trois ans. La norme à eu 4 mise a jour. La version de 2000 : elle