Process

Pages: 7 (1077 mots) Publié le: 30 mai 2015
REPUBLIQUE ALGERINNE DEMOCRATIQUE ET POPULAIRE
Ministère de l’Enseignement Supérieur et de le Recherche Scientifique



ECOLE NATIONALE POLYTECHNIQUE
Filière QHSE-GRI








Effectué par: Mouloudi Lamia
Année/Semestre : 2éme année/ 1ére Semestre








Sommaire


























Présentation du produit fabriqué « Le verre »
Le Verre est un Corps solide transparent, obtenu parla fusion du sable mêlé de chaux et de potasse ou de soude. Il se trouve également à l’état naturel, sous forme de :
obsidienne : une roche volcanique vitreuse et riche en silice
tectites : des fragments de roches fondues et expulsées en dehors du cratère lors de l'impact d'une météorite
fulgurites : des morceaux de verre naturel amorphe très fragiles, généralement en forme de tube quasicylindrique, produits par les impacts de foudre sur une roche
Les propriétés du verre

Le verre est un matériau dur et transparent. Le verre supporte le froid et la chaleur extrêmes, sans se casser ni se dilater. Sa résistance à des températures supérieures à 1 000° C le rend très précieux pour la fabrication d'objets exposés à une forte chaleur.
Pur, sain et naturel, il constituele meilleur emballage pour les produits alimentaires et pharmaceutiques ainsi que les parfums (dû à l'absence de migration entre le contenant et le contenu). Il protège et est sans effet sur le goût ou l'odeur du produit. Totalement imperméable, il assure une conservation parfaite et de longue durée des produits qu'il contient.
Sa malléabilité à l'état liquide permet une grande diversité defabrication de pots, bouteilles et flacons. Cette caractéristique favorise la créativité indispensable à la personnalisation des marques et des produits.
Il possède aussi la faculté de se recycler indéfiniment et à 100%. Avec une bouteille usagée, on refait une bouteille neuve en tous points semblables à la précédente et ce cycle peut se reproduire à l'infini.




Le Procédé Float
Ceprocédé inventé en 1959 permet la fabrication du verre transparent. Il rassemble les différentes étapes de la production en une seule unité de production de 400 m de longueur
Le principe est de faire flotter le ruban de verre en fusion sur un bain d’étain liquide , sa permet d’obtenir un verre parfaitement plat
Les Matières Premières

Matière Première
Quantité
Caractéristiques
Aperçu
LeSable
300 Tonnes /Jour
-Représente 70 % de la masse du verre
-Point de fusion 1700 °C
-Source de SiO2 (silice)

Carbonate de Soude Na₂CO₃
100 Tonnes/Jour
-Abaisse le point de fusion
-Augmente l’éclat du verre et la résistance aux agents atmosphériques ainsi que le coefficient de dilatation.



La Dolomie
80 Tonnes/Jour
- Roche carbonatée contenant à la fois de la chaux et de la magnésie dans desproportions sensiblement égales
-Permet d'ajuster les propriétés du verre



Calcaire
20 Tonnes /Jour
-Roche constitué de calcium
-Permet d’ajuster la teneur calcium du verre produit.



Feldspath
(Silicate hexa silicique d'aluminium)
20 Tonne/Jour
-Améliore la résistance Chimique
-Améliore la viscosité a basse température


Sulfate de Soude
Na₂SO₄
5tonnes/jours
Joue un rôle dans lesphénomènes de fusion et d'affinage.



Charbon
140kg/jours
réducteur intervenant dans les phénomènes de fusion par réaction avec le sulfate de sodium
C + SO3 → SO2 +CO2



Oxyde de fer
120kg/jours
un stabilisant et un colorant qui donne une teinte verdâtre

Calcin
125tonnes/jours
-issu du recyclage du verre
-nécessite une énergie de fusion inférieure à celle des matières premières






Les étapes duprocessus
le mélange des matières premières
En premier lieu les matières premières sont stockées dans des silos puis pesées.
La première matière première déversée est le sable qui se trouve dans deux silos. Puis, les autres matières (sauf le calcin) vont suivre avec un décalage de quelque seconde entre eux. Toutes ces matières vont être conduites vers le malaxeur
Ils vont tourner a sec pendant...
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