Aramide

A) Composition : Plusieurs compositions possibles : − fibre polyéthylène très solide (longue chaîne de polyéthylène). À poids égal, cette fibre est 4 fois plus résistante que l’acier, 2 fois plus que la fibre de carbone et 35% fois plus que les aramides. Cette fibre entoure un fil de lycra afin de donner de l’élasticité au produit. − cotte de mailles : en acier B) Propriétés recherchées : − résistance aux coupures et aux abrasions − stérilisables pour ceux utilisés en milieu aseptique C)

scientifique, les pays industrialisés ont mis au point de nouvelles générations de fibres textiles appelées fibres techniques. Après l’apparition de la fibre de verre en 1940, les fibres organiques de haute ténacité, les thermostables, la fibre para-aramide et celle de carbure de silicium ont vu le jour, pour aboutir à la fibre polyéthylène. Ces matériaux doivent répondre à des exigences technicoqualitatives élevées (performances mécaniques, thermiques, durabilité) leur permettant de s’adapter à des

température Renforcement : 1 Tresse aramide Recouvrement : 1 Tresse inox 316 Aspect : Brillant Température d’utilisation tube intérieur : - 35°C à +180°C dans une ambiance à 300°C en continu Longueur de fabrication : Longueurs variables Couleur : Inox Marquage : Sans DIVERS Ce tuyau haut de gamme est constitué d’un tube résistant aux huiles jusqu’à 180° (il est ainsi utilisé pour la lubrification des turbo-compresseurs automobiles), revêtu d’une tresse aramide servant de bouclier thermique (pour

différentes fibres pouvant être employées Ces fibres sont actuellement les fibres de renfort des matériaux industriels modernes : • fibres minérales : fibres de verre, de carbone, de céramique, de bore, de silice ; • fibres organiques : fibres aramides, obtenues par filage d’un polyamide aromatique d’où le nom de polyaramide (par exemple, le Kevlar ). D’autres renforts sont encore employés : • fibres naturelles autres que l’amiante : le sisal, le coton ; • fibres synthétiques : polyamides

l’ère commune Ethylènethiourée 96-45-7 2 de l’ère commune Eugénol 97-53-0 2 de l’ère commune Fenvalérate 51630-58-1 2 de l’ère commune Ferbame 14484-64-1 2 de l’ère commune Fibres acryliques Fibres modacryliques Fibrilles p-aramides 24938-64-5 Filaments de verre continus Fluométuron 2164-17-2 2 de l’ère commune Fluoranthène 206-44-0 2 de l’ère commune Fluorène 86-73-7 2 de l’ère commune 5-Fluorouracile 51-21-8 2 de l’ère commune Fluorure de vinylidène 75-38-7

choc médiocre. b) Fibres polymères Malgré leur faible masse volumique, peu de polymères permettent d’obtenir des fibres de module suffisant pour présenter un intérêt comme renfort de composites. Le tableau 13.2 regroupe les principales. Les fibres aramides (Kevlar®), en particulier, présentent d’excellentes caractéristiques de rigidité et de résistance en traction, une bonne tenue à la fatigue et à l’impact, mais un comportement médiocre en compression et cisaillement (donc en flexion). Elles sont

spécialisée dans l'isolation thermique haute température à base de fibre de verre HT cardée. La production annuelle est de 130 Tonnes. Les convoyeurs, bandes transporteuses, gaines d'étanchéité, tubes TV, ventouses, sont réalisés en Verre HT, para-aramide, inox/aramide, fibre PBO (zylon), Inox/PBO ou en 100% Inox. L'atelier produit 10 000 m/jour de tresses nattées haute densité. L'activité est une activité de niche dans les textiles techniques, ce qui permet à Ferlam une croissance régulière (+ 3 %) malgré

le réarrangement de Beckman de l'hexano-6-lactame. Cette synthèse fut mise au point par Sclack en 1938. O O + NH2OH NH - H 2O H2N (CH 2)5 H 2O C H2N NH (CH 2)5 (CH 2)5 O " C COOH NH (CH 2)5 O C OH O Autres exemples: quelques aramides de Dupont de Nemour NH NH C C O O O O C C NH NH n Kevlar n Nomex (fibre résistante au feu) " Exemple: Polyamide 11 (Rilsan) Fabriquer à partir de l'huile de ricin il a pour formule: H (CH 2)10 N HO C C O (CH2)10 NH2 O n Propriétés

naphtalate) est plus performante mécaniquement puisqu’elle possède un allongement deux fois moindre en conditions normales d’utilisation. Les aramides (Kevlar, Technora, Twaron) ont une résistance à l’allongement et au déchirement bien supérieure mais une faible résistance aux UV. Par ailleurs ils n’aiment pas le pliage. Le Spectra (polyéthylène) s’étire moins que les aramides en conditions normales mais davantage en conditions extrêmes, ce qui a un effet négatif sur sa longévité. Il peut être traité pour limiter

www-ipst.u-strasbg.fr [4] « Matériau composite », www.techno-science.net [5] « La fibre de verre : présentation et applications », www.gralon.net [6] « Des fibres de carbone plus résistances à la compression ? », www.techno-science.net [7] « Aramide », fr.academic.ru [8] E. David (1999), « Comportement mécanique de poutres en béton armé renforcées ou réparées par collage de matériaux composites – Etude expérimentale et modélisation », Thèse de Doctorat, Université d’Artois [9] « Systèmes