Clapet

| | |Semi industriel |Ouverture forcée des | | | | |Froid Industriel |clapets BP | 3.2.5        Comparaison des principales caractéristiques des compresseurs Le tableau ci-dessous permet de faire une comparaison entre les principales caractéristiques des différents types de compresseurs. Tableau 3.1

trois tiroirs en prenant soin de ne pas perdre les petits clapets a l'intérieur et d'avoir une surface de travail propre. J'ai commencé par démonter le premier clapet de sécurité du tiroir (annexe 1) appartenant au vérin de bras; les joints de celui ci étaient en bon état. Cependant en démontant complètement le clapet de sécurité du godet (annexe 2(A) et 3) le joint torique (G) a l'intérieur était déchiré. J'ai contrôlé pour finir le clapet du dernier tiroir, celui ci était intact. Par la suite,

Etude fonctionnelle Question 2 : Compléter le niveau A0 Marche/arrêt Ordre d’aspiration Granulés en silo ASPIRER A1 Position du clapet STOCKER Turbine, tube d’alimentation et filtre A2 CONTROLER ASPIRATEUR A4 Carte de commande Granulés dans la trémie du doseur DPX EVACUER Cuve de stockage A3 Granulés aspirés et filtrés Granulés filtrés et stockés Clapet de vidage VACUPLAST A0 ALIMENTER et MAINTENIR LE NIVEAU DE PRODUIT dans une trémie DPX II - ETUDE GENERIQUE DE LA FONCTION

d’équilibrage • Le clapet SCHROEDER ou clapet de recirculation automatique Ce clapet est un organe accessoire de sécurité de la pompe. Il protège automatiquement la pompe centrifuge, en particulier la pompe d’alimentation de la chaudière contre des dégâts dus à une vaporisation partielle du volume se trouvant dans la pompe lors d’un fonctionnement à débit faible. Dès que le débit de la pompe atteint une valeur prédéterminée, le clapet ouvre le by – pass de telle sorte

......... 51 Chapitre V : Clapets............................................................................................................................ 53 1. Introduction : ............................................................................................................................... 54 2. Les types des clapets : ................................................................................................................. 54 2.1. Clapets anti retour : .............

-Temporisateur Unité de découlement et de pesage : Comportant : - un vérin pneumatique C1 - un distributeur M1 - un clapet 1 - trémie B - levier + ressort - capteurs l10, l11, l30 et l31 Rq : Les contacteurs KMc et KMt ne sont pas représentés. Page 1/6 Unité de transfert et de remplissage : Comportant : - un vérin pneumatique C2 -un distributeur M2 -un clapet 2 - capteurs l20 et l21 Unité d’évacuation : - un moteur Mt - contacteur KMt - tapis roulant - capteurs S1et

3. Travail du fond de la chemise 3.3.1. Travail de la chemise - Découpe du fût du cylindre Cette opération a pour but d'augmenter le remplissage du moteur. 1. On peut couper une partie du cylindre qui gène l'admission juste après la boite à clapet (la jupe arrière du cylindre principalement). Pour cette découpe on peut utiliser une scie à métaux mais il faut faire attention à ne pas écailler le revêtement nickasil. 2. Ensuite il ne faut pas oublier de bien ébavurer le cylindre au niveau de

constituants la vanne de r´glage . . . 1.4 El´ e 1.5 Forme du corps de vanne . . . . . . . . . . . . . 1.6 Diff´rents types de clapet . . . . . . . . . . . . . e 1.6.1 Clapet simple si`ge . . . . . . . . . . . . e 1.6.2 Clapet double si`ge . . . . . . . . . . . . e 1.6.3 Clapet ` cage . . . . . . . . . . . . . . . a 1.6.4 Clapet papillon . . . . . . . . . . . . . . 1.6.5 Clapet ` membrane . . . . . . . . . . . . a 1.7 Les servomoteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Caract´ristiques des vannes de

Fluides R407c - Température +4 en rosé et +38 en bulle - Pression BP 5.3 bar et en HP 16.6 bar. 6 Technique (Partie de l'installation étudiée) La partie étudiée sur l'installation est les clapets. Nous avons changé un compresseur car les clapets à l'interieur se sont usée ou cassé la cause de cette panne regroupe toutes les anomalies susceptibles de provoquer une perte de puissance du compresseur. Par exemple, lorsque le compresseur perd de la puissance (un

Autour de réservoir : Fig. 1 : Réservoirs Fig.2 : Filtres 2 Fig.3 : Echangeurs de température Fig.4 : Accumulateurs Fig.5 : Canalisations (conduites) II.2. Autour de système de pompage Fig.7 : Les pompes 3 Fig.8 : Les clapets Fig.9 : Limiteurs de pression Fig.10 : Les réducteurs de pression Fig.11 : Les sources d’énergie 4 II.3. Autour de la distribution : Fig.11 : Les distributeurs et leurs commandes Fig.12 : Exemples des distributeurs usuels