Diagramme Flux Audit

les facteurs de risques et les contrôles). Coordonner les efforts de la mission d'audit. Établir / affiner les objectifs de la mission et en finaliser le périmètre. Identifier ou développer des critères pour les missions d'assurance (des critères à auditer). Considérer l'éventualité de fraude en planifiant une mission. Déterminer les procédures d'audit. Déterminer le niveau de l'équipe d'audit et les ressources nécessaires pour la mission. Etablir une planification et une supervision adéquates de la

perception du traitement des transactions et des procédures de contrôle mises en place. Cette formalisation peut se faire sous forme narrative mais il est préalable de l’accompagner d’organigrammes, c’est à dire ces schémas retraçant les différents flux de transaction et les contrôles effectués. Pour des transactions complexes, les organigrammes présentent les avantages suivants : ← Ils facilitent la compréhension et la communication ; ← Leur mode de préparation requiert

dispositif du contrôle interne La prise de connaissance du dispositif de contrôle peut s’effectuer selon cinq techniques : -La prise de connaissance de documents existants ; -La conversation d’approche ; -L’analyse des circuits par diagramme ; -Les questionnaires et les guides opératoires ; -Les grilles d’analyse de contrôle interne. Les résultats de cette évaluation doivent permettre : - d’identifier les points forts ; - d’identifier les points faibles ; -

secteur de l’automobile. Les japonnais deviennent de véritables théoriciens de la qualité avec notamment Taiichi Ono, directeur de production de Toyota qui développe les méthodes du « juste à temps » (maîtrise des délais), du « kanban » (gestion des flux). Dans les années 1970 aux Etats-Unis, la qualité sort du secteur de la production et est pour la première fois mise au service de l’environnement. Une loi impose l'obligation de l'assurance qualité pour la construction des centrales nucléaires. Un

36 2. Les outils utilisés ................................................................................................................ 38 2.1. Le diagramme SIPOC ................................................................................................ 38 PFE 2010/2011 Page 3 Mise en place de la démarche Lean-Six sigma 2.2. Le diagramme ISHIKAWA ....................................................................................... 38 2.3. Les feuilles de relevés ...................

avant lancement production, laboratoire … Coût de prévention : investissements humains et matériels engagés pour vérifier, prévenir et réduire les anomalies. Exemple : entretien préventif, formation, élaboration des documents, assurance qualité, audit… Coûts des anomalies internes : frais encourus lorsque le produit ne satisfait pas aux exigences avant d’avoir quitté l’entreprise. Exemple : défauts fabrication, défauts conception, défaillances fournisseur, déclassement produits, retouches..

des Hautes Etudes Commerciales Cours d’audit et de contrôle interne Enseignants : • • • • • Kamel Dimassi Fayçal DAOUD Wassim KHROUF Imed LOUKIL Kais DRISS 1 IHEC 2009/2010 Année Universitaire 2008/2009 Plan du cours Chapitre1 : Audit : Définition, objectifs et règles d’éthique. o Section 1 : Définition et fondement de l’audit o Section2 : Sources de normalisation à l’échelle nationale et internationale. o Section3 : Ethique : Code de déontologie des professionnels comptables. Chapitre2

fournit ses équipes avec: · Aérorefrodisseur: refrodissement d’eau avec air ambiant dans un circuit fermé sans besoin d’eau. · Tour d’évaporation: refroidissement d’eau avec air ambiant dans un circuit fermé avec eau par évaporation. DIAGRAMME DE FLUX - COMPRESSEUR ENTRÉE D’AIR DE RÉGULATION SORTIE DE GAZ 2 6 1 5 ENTRÉE DE GAZ 3 7 1 1/2" 4 4 1 1/2" EAU DE REFROIDISSEMENT 1 FILTRE D’ASPIRATION 2 AMORTISSEUR DE PULSATIONS EN ASPIRATION 3 COMPRESSEUR

feuilles de relevés 9 2.1.2 Les fonctions des feuilles de relevés 10 2.1.3 Exemple : la feuille de relevé de la cause des défauts 10 2.2 Le diagramme de Pareto 10 2.3 L’histogrammes des fréquences 11 2.4 Les diagrammes de dispersion ou de corrélation 12 2.5 Le diagramme d’Ishikawa 13 2.5.1 Création d’un diagramme cause-et-effet 13 2.5.2 Utilisation d’un diagramme d’Ishikawa 14 3 Les techniques qualité : « Quality Function Deployment » 15 4 Les méthodes qualité : les cercles de qualité 16

de la qualité puisqu'elle intervient avant la mise à disposition du client/destinataire. * Enregistrements relatifs à la qualité : des traces doivent être gardées des activités de la gestion de la qualité. * Audits qualité internes : la gestion de la qualité assure des audits pour vérifier et mesurer l'application des procédures de la gestion de la qualité. * Formation : il faut former à la qualité aussi. * Prestations associées * Techniques statistiques : les statistiques ont