Évaporateur

glace d'une pompe à chaleur Huitième activité : remplacement d'une unité extérieur sur une pompe à chaleur Neuvième activité : remplacement d'un ventilateur d'une unité extérieure d'une pompe à chaleur Dixième activité : fuite sur un évaporateur d'une unité extérieur sur une pompe à chaleur Onzième activité : mise en service d'une pompe à chaleur Douzième activité : maintenance de climatiseur

de température de ce fluide entre le milieu où la chaleur est prise (air intérieur) et le milieu où la chaleur est évacuée (air extérieur) : c'est le rôle de la machine frigorifique. Elle se compose au minimum des 4 éléments suivants : 1 évaporateur : le fluide frigorigène y monte en température et s'y évapore. 1 condenseur : le fluide frigorigène y descend en température et s'y condense. 1 compresseur : en comprimant le gaz, il élève sa température (comme dans une pompe à vélo !) 1 organe

chiffrables QT = ∑ Q + ∑ Q * (0.05 à 0.1) QT = ∑ Q * (1.05 à 1.1) XI . Puissance de la machine frigorifique Φobilan = QT t t = temps de fonctionnement de la machine frigorifique ou de l’ évaporateur en secondes, voir ci-dessous. Temps usuels fonctionnement de la machine frigorifique ou de l’ évaporateur Chambre négative, procédé industriel Machine commerciale, chambre positive Refroidissement rapide, surgélation, tunnel 18h à 20 h 14h à 16h Selon le cas : voir C.C.T.P. ou données du sujet

Présentation de mon stage : a) Taches effectuées Installation, maintenance, dépannage et entretien sont les maîtres mots qui résument l’activité de mon stage.   | Installation | Maintenance/Dépannage | Entretien | Soudure d'un évaporateur | * | * |   | Nettoyage d'une armoire froide |   |   | * | Ceintrage de tube | * |   |   | Déplacement de deux unités extèrieures | * |   |   | Recherche de fuite | *

thermique est constituée d’un circuit fermé dans lequel circule un fluide de travail appelé fluide frigorigène. Ce circuit est composé de quatre éléments principaux : un compresseur, un détendeur et deux échangeurs thermiques (le condenseur et l’ évaporateur). Lors d’un cycle, le fluide frigorigène change d’état (liquide ou vapeur) et se trouve à des pressions et des températures différentes. Les quatre étapes du cycle sont détaillées ci-dessous : Clément-Maxence H2-BTS-SCBH - La compression : Le

internes sont recouvertes par un réseau capillaire saturé de liquide (Cf. photo ci-dessous). Dans ces systèmes sans pompe, tout organe mécanique est absent, il entre ainsi dans le catalogue des systèmes passifs. Trois zones sont distinguées : un évaporateur, une zone adiabatique et un condenseur. Au niveau de l’évaporateur, le flux de chaleur est absorbé par la vaporisation du liquide présent à l’intérieur du caloduc ce qui permet le refroidissement du composant électronique. La vapeur se déplace

de 25 T des entrées : 1200 × 25 = 30000 Kcal • Respiration de 125 du stock : 250× 125 = 31250 Kcal Respiration : 30000+31250 = 61250 e) Apports calorifiques moyens dus à la ventilation : • Taux de brassage : débit d’air évaporateur/volume chambre = 30 volumes/heure • Coefficient multiplicateur : 1,10 W/m3 Ventilation : 1,170m3 × 30 × 1,10 = 38610W × 0,86 = 33205 Kcal f) Apports de chaleur dus aux infiltrations d’air : Infiltration d’air : F1× Nb de

Le circuit de vapeur est exposé à de grandes variations de température, d’où la dilatation importante des tuyaux. C’est pourquoi l’installation doit prévoir le mouvement axial de la tuyauterie. Manuel de transformation du lait/Chapitre 6.11 Evaporateur Vapeur Vapeur PHE Cuve chauffante Purgeur à condensats Réservoir d’eau d’alimentation Pompe à eau d’alimentation Fig. 6.11.7 Distribution de vapeur et récupération du condensat 179 La réfrigération A à 1 000 kPa g Température d’ébullition

matière plastique que l'on appelle résine. Lors de se passage il y a un échange d'ions Les sucreries possède une série de chaudières appelées « caisse d'évaporation » ou « évaporateur ». Le jus passe dans cet évaporateur et est porté à ébullition. Ce jus se concentre quand l'eau s'évapore. A la sortie de cet évaporateur , le jus contient 60 à 65% de sucre. b) Cristallisation Le jus obtenu est déversé dans une cuve sous-vide à une pression d'environ 0,2 bar et à une température inférieure

importante. 5 2.3 Machines à adsorption 2.3.1 Principe de l’adsorption Ici, au lieu d’une solution liquide, un matériau solide (un adsorbant) est utilisé. La machine comprend deux compartiments remplis d’adsorbant (compartiments 1 et 2), un évaporateur, et un condenseur. L’adsorbant du premier compartiment est régénéré par chauffage (eau chaude solaire), la vapeur d’eau ainsi générée étant envoyée dans le condenseur où elle se condense. L’eau liquide, via une vanne de détente, est envoyée à basse