Extrusion

considérablement leurs activités. IPL, quant à elle, reste inébranlable. Son secret : la qualité, l'innovation et la diversification. À cette époque, l’entreprise emploie 450 personnes et possède 40 presses à injection en plus de trois machines à extrusion servant à la fabrication de tubulures pour les érablières. S’ajoutent à cela des équipements pour l’impression des produits, le contrôle de la qualité et la recherche. La surface totale du bâtiment atteint alors 300 000 pieds carrés et 80 % de sa

d’impact. _ Texas Instrument (Calculettes/Montres)(au début elle fabriquait les calculettes puis elle s’est distiné vers la vente dans le même domaine c’est une diversification concentrique) _ Bic (stylo/rasoir/briquet) FCS identiques (extrusion plastique, marketing, réseau distribution)(elle a mené une logique de diversification concentrique elle a fabriquiait des produits différents mais tous en plastique) _ Si diversification « conglomérale » (aucun ou peu de rapport avec la base initiale

d’extruder le profil que l’on vient de tracer (icône ) et de construire de cette manière un «bloc». Remarquez la manière dont l’information est contenue dans l’arbre : Les barres d’outils spécifiques au module Part Design sont les suivantes : Extrusion, poche, révolution, gorge, trou, nervure, rainure, raidisseur, lissage, lissage en retrait. Congé, chanfrein, dépouille, coque, surépaisseur. Coupe, surface épaisse, remplissage, couture. Translation, symétrie, répétition, facteur d’échelle

La société Treofan GmbH nous explique le procédé de fabrication et les critères de sélection des films IML. La fabrication d’un film OPP est nettement plus complexe. Tout d’abord, comme pour les films CPP, un film PP multicouches est réalisé par extrusion. Pour les films destinés aux applications IML, trois à cinq couches sont la plupart du temps extrudées ensemble. Les différents flux de matière fondue sont réunis dans la filière et passent ensemble sur un rouleau réfrigérant. Une fois ce film primaire

RAFFINAGE…………………………………………………………………………………………………………………..17 1-Démucilagination : 19 2- Neutralisation : 21 3-Lavage : 23 4- Séchage : 23 5- décoloration : 23 6- Filtration : 24 7-Désodorisation : 24 8-Fortification : 25 II. Emballage et Conditionnement : 26 1-Emballage : 26 Extrusion et soufflage des bidons : 26 Moulage des anses: 26 2-Conditionnement : 26 Définition : 26 Chapitre 4 : Notion des différentes analyses au sein de SIOF 28 I-Introduction : 29 1-Dosage de l’acidité de l’huile : 29 2-Dosage de taux de savon :

partenaires publiques, université de Strasbourg, université de Haute-Alsace, IRCAD etc. Le pôle automobile du futur avec le constructeur PSA à Sausheim et Montbéliard. La plasturgie à travers cette nouvelle plate-forme technologique (PFT) : la PFT Extrusion 51 à Saverne. Télématique, autoroute de l'information, communication interactive par fibre optique, câblodistribution, téléphonie, transmission par satellite52. Mulhouse compte près de 110 entreprises dans ce secteur. L'Alsace est ainsi devenue

que le Groupe a démarré cette activité de recyclage du plastique avec près 10 étapes entre la collecte des déchets et la restitution d’un sac 100 % recyclé. Ce n’est qu’après collecte, déchiquetage, prélavage, broyage, lavage, essorage/séchage, extrusion et granulation des sacs de collecte et films industriels que nous disposerons d’un produit de qualité, symbole d’une économie réellement circulaire. Durable et compétitif ? C’est possible ! Granulé plastique © SITA France 3,5 millions d’euros ont

ciel ouvert 3). Transformation : -> les glaises sont broyées -> puis mélangée avec adition d’eau pour obtenir une plasticité déterminée. -> la pâte obtenue est alors façonnées par : - un moulage manuel - extrusion et découpe - presse -> séchage (30h à plusieurs semaines) -> cuisson entre 850°c et 1200°C (montée en température et refroidissement lents) fours anciens (discontinus) : plusieurs semaines fours modernes (continus) : environ 48h

Salle des cantres Calandre Découpeuse Confection de la carcasse Enduction du pneu cru Inspection visuelle Protecteur 7 2 Pesée des matières premières et auxiliaires Industrie chimique (caoutchoucs de synthèse, charges) Extrusion des protecteurs Contrôle de la masse surfacique Refroidissement des protecteurs Coupe à la longueur des protecteurs Pesée individuelle Contrôle au rayons X Câblés textiles 8 3 Réalisation du mélange maître Tissus à câblés textiles

dans la production : évolution, recyclage, intérêt économique. Caractéristiques globales de mise en œuvre. Généralités et premières approches concernant les procédés de mise en œuvre dérivant des lois de la thermoplasticité : - moulage, - extrusion figeage et extrusion déformation, - déformation sous contrainte, - possibilité d’usinage et d’assemblage. Caractéristiques générales du répertoire formel Généralités relatives aux assemblages des matières thermoplastiques. Généralités concernant le recyclage